立井提升安全培训概论.doc

立井提升安全培训教案 矿井提升的任务是沿井筒提升煤炭、矿石和矸石，下放材料，升降人员和设备。它在矿井生产中有极其重要的地位。 一、矿井提升设备的组成及分类 矿井提升设备的主要组成部分是：提升容器，提升钢丝绳，提升机（包括机械及拖动控制），井架或井塔以、装卸载设备及辅助设施等。 从不同的角度，矿井提升设备有以下几种分类： （1）按用途分： 主井提升设备，用来提升煤炭或矿物。 副井提升设备，完成辅助提升任务。 （2）按提升容器分： 箕斗提升设备，用于主井提升。 罐笼提升设备，大型矿井用于副井提升，小型矿井也可兼作主井提升。 （3）按提升机类型分： 缠绕式提升设备和摩擦式提升设备，二者都可以用于主井或副井提升。缠绕式提升设备可用于立井和斜井，而摩擦式提升设备只用于立井提升。 （4）按拖动方式分：交流提升设备和直流提升设备。 交流??动装置的特点：在加速阶段采用附加电阻调速，效果良好。随着可控硅动力制动系统、低频拖动系统及微拖动系统的发展与运用，交流拖动装置的调速性能会更令人满意。但交流拖动装置有两个突出的缺点，一是调速利用附加电阻，增大了附加电能损失；二是实现自动化有一定困难。 直流拖动装置是利用改变直流电动机电枢输入电压的方法来调速的。直流拖动的最大优点是：调速平滑稳定，调速范围广，容易实现提升自动化，因为电动机转速几乎与提升负载无关，在低速范围内也能稳定运行。 （5）按井筒的角度分：立井提升设备、斜井提升设备和露天矿斜坡提升设备。 矿井提升系统常用的主要有两类，即以提升煤炭为主的主井箕斗提升系统和完成其他辅助任务的副井罐笼提升系统。 立井箕斗提升系统组成主要包括：提升机、箕斗、天轮、井架、卸载曲轨、煤仓、提升钢丝绳、井底煤仓、给煤机、装载设备、输送机（或翻车机）、定量器或测重装置等组成，如图5—3所示。 立井箕斗提升系统的工作过程是：煤炭由电机车牵引入井底车场的翻笼硐室，用翻车机将煤卸入井底煤仓，或由井下带式输送机直接运送至井底煤仓内，当空箕斗运行到井底装载位置时，通过定量器或测重装置，将预定的煤量装入井底空箕斗，同时，在地面井架上的重箕斗通过井架上的卸载曲轨到达卸载位置后，箕斗底部的卸载闸门自运打开，将煤卸入井架的煤仓中，完成一次提升过程。当井底装载完毕的重箕斗和井架上卸载后的空箕斗，两个箕斗由提升机滚筒带动在井筒中作上下往复运动，又重复上述煤炭提升过程。 立井罐笼提升系统组成主要包括：提升机、罐笼、天轮、井架、提升钢丝绳、井口安全门、摇台及井口辅助机械和安全保护装置等组成。如图5--3所示。 立井罐笼提升系统工作过程是：在井底车场将重矿车推入罐笼内，并将罐笼内的空车顶出，同时完成装载和卸载，在地面井口用同样的方法将空矿车推入罐笼内把重矿车顶出，完成装载和卸载。当井底、井口都完成装、卸载时，由信号把钩通过规定的信号联系，司机操纵提升机，两罐笼由提升机带动下往复运动，把装有重车的罐笼上提到井口，把装有空车的罐笼下放到井底车场，完成一次提升循环。然后再重复上述提升过程。 二、矿井提升设备 （一）提升容器 提升容器是直接用来装运煤炭、矸石、人员、材料及设备的工具。按其结构可分为罐笼、箕斗、矿车及吊桶等。下面介绍立井提升系统常用的普通罐笼和底卸式箕斗。 1.箕斗 箕斗是单一用途的提升容器，只用于提升煤炭或矸石，所以箕斗通常用于主井提升。箕斗主要由三部分组成，即悬挂装置、斗箱和卸载闸门。根据箕斗这三部分的不同有各种不同类型的箕斗，有框架式和无框架式；有方形断面和矩扇形断面式；有扇形闸门式、圆板闸门式和平板闸门式；有翻转卸载式、倾斜卸载式和底部卸载式等。对箕斗的基本要求是：（1）结构坚固，重量轻；（2）有足够的刚度，能承受冲击载荷；（3）装卸载速度快，这是箕斗的一个重要特性；（4）运行可靠，不撒煤，特别是闸门要可靠；（5）在井筒中易布置，卸载时不使井架受力过大。 我国煤矿立井广泛采用固定斗箱底部卸载式箕斗。这种箕斗采用曲轨连杆下开折页平板闸门的结构型式，有以下优点：闸门结构简单、严密，关闭闸门的冲击力小，卸载时撒煤少。由于闸门是向上关闭的，对箕斗存煤有向上捞回的趋势，可有效防止因煤仓满仓而发生卡箕斗造成断绳事故。箕斗卸载时闸门开启，主要借助煤的压力，因而传递到卸载曲轨上的力较小，改善了井架受力状态，过卷时闸门打开后，即使脱离卸载曲轨也不会自动关闭，因此可以缩短卸载曲轨的长度。这种闸门的的缺点是：如果闭锁装置一旦失灵，闸门就可能由于震动、冲击而在井筒中自行打开，因此必须经常认真检查闭锁装置。 我国立井单绳箕斗型号为JL和JLY型，多绳箕斗型号为JDS和JDSY型。单绳箕斗和多绳箕斗结构基本相同，主要区别在于连接装置，多绳箕斗的连接装置要连接多根钢丝绳，有关连接装置在以后的内容有详细介绍。 箕斗的装载设备普遍采用预先定量装载方式，其优点是撒煤