油气田建设防腐保温概念.ppt

油气田建设防腐保温技术;目录;一、概述;已超过94%，因此油田地面生产系统的主要部分，基本上已属于一个高含油污水系统，高矿化度和强腐蚀性的污水是造成管道容器设备腐蚀破坏的主要因素之一。胜利油田采出水总矿化度较高，一般在5000-7000mg/L，易产生水垢的离子多，还有溶解氧、二氧化碳、硫化物等腐蚀性介质和大量的细菌以及泥沙，致使高含水集油管、污水处理及回注系统管道腐蚀、结垢、腐蚀严重，管道平均腐蚀速度为1-1.7mm/a，与此同时，进入特高含水期后，随着提液量加大，采出砂对集输管道的腐蚀破坏也日趋严重。胜利油田地处黄河下游冲积平原，濒临渤海，土壤含盐量高，地下水位高，土壤电阻率低，90%以上的地区为10Ω·m以下。因此钢质管道要进行内外防腐，以延缓钢质管道的腐蚀速度。;二、钢质管道腐蚀因素;在埋地管道中，土壤作为腐蚀环境，是由多种无机盐、有机盐、水和空气组成的极其复杂的不均匀的多相体系，含有多种矿务盐，如钠、钾、镁的氧化物及硫酸盐等，而在土壤的颗粒之间存在着大量空隙，空隙中充满了空气和水，盐类溶解在水中，土壤就成为电解质。;1、埋地钢质管道外防腐保温工厂化预制技术主要有： ;3、钢质管道内壁防腐工艺技术主要有：;四、金属腐蚀和腐蚀产物;3）据金属破坏的基本特征可把腐蚀分： 局部腐蚀：腐蚀主要集中于金属表面某些部位，而金属表面的其他部位几乎未发生破坏。 全面腐蚀：腐蚀分布在整个金属表面上，可以是均匀的，也可以是不均匀的。 ; 2）腐蚀形态;五、涂装前钢材表面预处理;1、钢材表面原始锈蚀等级 为了鉴别原始表面锈蚀程度，把原始锈蚀程度分为四个等级，代号为A、B、C、D级。 A级；覆盖完整的氧化皮或仅有极少量锈的钢材表面。 B级；部分氧化皮已松动、翘起或脱落，已有一定量锈的钢材表面。 C级：氧化皮大部分翘起或脱落，大量生锈，但用目测还看不到孔蚀的钢材表面。 D级：氧化皮几乎全翘起或脱落，大量生锈，但用目测看不到孔蚀的钢材表面。;2、除锈概念和目的;化皮、疏松的旧防腐层。 特点:手工除锈方法简单,生产效率低，劳动强度大，操作环境恶劣。而且除锈质量差，所以仅用于局部修理或机械除锈难于进行的地方。 b）动力工具除锈 常用工具有旋转钢丝刷、风动打锈锤、砂轮等。除锈方法是用动力驱动、以旋转式或冲击式除去钢材表面松动的氧化皮、疏松的锈和旧防腐层。值得注意的是用冲击式工具除锈不应造成钢材表面损伤，用旋转式工具除锈不宜将表面磨得过光而降低涂膜的附着力。 2）喷射除锈 喷射除锈是利用压缩空气将丸、砂从喷嘴喷出．冲击钢材表面的铁锈、氧化皮和其他污物，从而达到除锈的目的，喷射除锈大大提高了除锈质量和工作效率．降低了劳动强度，同时对钢材表面能起强化作用，使钢材表面形成一定的粗糙度，有利于防腐层的附着。 ;3）抛射除锈 抛射除锈是利用高速旋转的抛轮将钢丸高速抛射出去，密集地打击在钢材表面上，除掉金属表面的锈蚀，使其呈现金属光泽。经喷射除锈的钢材表面均匀，钢材表面得到了强化，可提高材料的疲劳强度和抗腐能力，同时材料的强度也有不同程度的提高。另外，改善了劳动强度，提高了生产效率。 喷（抛）射除锈所用的磨料分金属磨粉和非金属磨粉。金属磨料包括铸钢丸、铸铁丸、铸钢砂、铸铁砂、钢丝段等。非金属磨料包括天然矿物磨料（石英砂、隧石等）和人选矿物磨粉（熔渣、炉渣等）。 从技术先进性、除锈效果依次为：机械除锈、喷射除锈、抛射除锈;4、钢材表面除锈质量等级;2）喷（抛）射除锈质量等级分为以下四级； a）清扫级（标准照片中的Sa1级）：用喷（抛）磨料的方式除去松动或翘起的氧化皮、疏松的锈、疏松的旧防腐层及其他污物、经清理后，钢表面上几乎没有肉眼可见的油、油脂、灰土、松动的氧化皮、疏松的锈、疏松的旧防腐层． b）工业级（标准照片中的Sa2级）：用喷（抛）磨料的方式除去大部分氧化皮、锈、旧防腐层及其他污物。经清理后，钢表面上几乎没有肉眼可见的油、油脂和灰土、允许在表面上留有均匀分布的、牢固粘附着的氧化皮、锈和旧防腐层．其总面积不得超过总除锈面积的三分之一．;c）近白级（标准照片中的 Sa2.5级）：用喷（抛）磨料的方式除去几乎所有的氧化皮、锈、旧防腐层及其他污物。经清理后，钢表面上几乎没有肉眼可见的油、油脂、灰土、氧化皮、锈和旧防腐层。允许在表面上留有均匀分布的氧化皮斑点和锈迹，其总面积不得超过总除锈面积的5％． d）白级〔标准明片中的Sa3级）用喷（抛）磨料的方式彻底地清除氧化皮、锈、旧防腐层及其他污物。经清理后．仅留有均匀分布的由锈斑，氧化皮斑点或旧防腐层斑点造成的极轻微的痕迹。;上述各喷（抛）射除锈质量等级所达到的表面粗糙度应符合规定的涂装要求。 在钢质管道工厂化预制防腐中，除沥青防腐可用钢丝刷除锈外，均要求采用喷（抛）丸除锈。 磨料：喷（抛）射除锈可采用铸钢丸、铸铁丸、铸