新老GB72511标准差异性分析.doc

GB 7251.1-2005与GB 7251.1-2013新老标准差异简介 新老GB 7251.1标准试验项目差异 　项目老标准条款新标准 条款差异新增项目耐腐蚀性验证无10.2.2成套设备含铁的金属外壳和含铁的金属零件应按严酷试验A或B分别进行验证 户内A： 6d湿热+2盐雾=8d 户外B：（5d湿热+7盐雾）×2=24d外壳热稳定性验证10.2.3.1由绝缘材料制作的外壳，应进行70℃，168h验证绝缘材料耐受非正常发热的验证10.2.3.2成套设备上的绝缘件应进行本项验证抗紫外线（UV）辐射验证10.2.4对绝缘材料制作的或完全用绝缘材料包覆的成套外壳和外装部件。且用于户外安装的设备提升10.2.5对带提升方式成套设备应进行验证机械碰撞试验10.2.6本项由制造商申明标识10.2.7对打印及手写的不带塑料层的标志应用水及油漆溶剂进行摩擦各15s 有差异项目防护等级验证8.2.710.3注4介电性能验证8.2.210.9注2温升极限的验证8.2.110.10注1短路耐受强度验证8.2.310.11注3EMC试验8.2.810.12注5机械操作验证8.2.610.13老：机械操作50次；新：机械操作200次注1：新标准中采用了3种不同但等效的验证要求的形式： a) 用电流进行试验（10.10.2）； b) 类似方案定额的推导（从经过试验的设计）（10.10.3）；或 c) 计算（10.10.4） 用电流进行试验时，应包含以下内容： a)如果被验证的成套设备包含几个方案，应依据10.10.2.2选择有最严酷布置的成套设备进行试验； b)由原始制造商决定，采用下面的方法之一对成套设备进行验证： 1)依据10.10.2.3.5，考虑各个功能单元、主母线、配电母线以及成套设备； 2)依据10.10.2.3.6，分别考虑各个功能单元，以及包括主母线、配电母线的整套成套设备；3)依据10.10.2.3.7，分别考虑各个功能单元、主母线、配电母线以及整套成套设备。 c)当被试验的成套设备是一系列产品中最严酷的方案时，其试验结果可用于制定类似方案的 额定值而无需进一步试验。10.10.3中给出了这种推导的规则。 注2： 对主电路工频耐压试验值，两个标准有很大差别，见下表 额定绝缘电压：Ui (线-线)V介电试验电压（交流45Hz～65Hz有效值）VGB 7251.1-2005GB 7251.1-2013试验电压值无偏差描述试验电压值允许有±3%偏差Ui≤601000100060＜Ui≤30020001500300＜Ui≤69025001890690＜Ui≤80030002000800＜Ui≤1000350022001000＜Ui≤15001）3500/1）仅对直流 工频耐压试验施压时间、耐压试验设备容量 比较内容GB 7251.1-2005GB 7251.1-2013试验时间试验电压值维持5s试验电压值维持5（+2/-0）s耐压试验设备容量交流电源应具有足够的功率以维持试验电压，可以不考虑漏电流。 当输出电压调整到合适的试验电压值后，输出端子短路时，用于试验的高压变压器应设计为输出电流至少为200mA。当输出电流小于100 mA时，过流继电器不应动作。 冲击耐受电压试验要求的比较 比较内容GB 7251.1-2005GB 7251.1-2013验证方式通过试验 （按照附录F所给的方法，通过测量验证电气间隙等于或大于表14中情况A的值）通过试验或通过应用设计规则验证（电气间隙至少为表1中规定值的1.5倍。）施加峰值电压的精度未规定施加峰值电压的精度施加的峰值电压的精度为±3%。施加1.2/50μs的冲击电压对成套设备每个极性施加1.2/50μs的冲击电压3次，间隔时间至少为1s。对成套设备每个极性施加1.2/50μs的冲击电压5次，间隔时间至少为1s。可选择的工频电压试验施加工频电压情况下，持续时间3个周波。工频试验电压全值施加一次，持续时间应足够长以达到确定的值，但不能小于15ms或大于100 ms。当输出电流小于100 mA时，过流继电器不应动作。可选择的直流电压试验施加直流电压情况下，每个极性施加10ms。直流电压对每个极性施加一次，持续时间应足够长以达到确定的值，但不能小于15ms或大于100 ms。当输出电流小于100 mA时，