施耐德精密空调安装工程界面及技术规范v13.docx

一. 安装工程界面总则 空调安装的工程界面是指施耐德电气信息技术（中国）有限公司（以下简称“施耐德ITB”）在保证本公司设备安全到达最终用户所在地之后，直至具备正常调试启动条件的一个完整过程的规定和说明。 凡参与空调安装的合作公司均应遵守本规定，保质保量的完成安装工作，在施耐德ITB 工程师到达现场验收合格后，由施耐德ITB 公司支付安装费用。 工程界面的定义 二. 现场机组搬运，就位工作 A. 开箱：安装人员接到设备后，应根据公司交给的安装通知书检查随机备件有无缺失，设备外观运输标志有无缺损，机箱外部注明的运输地点、单位、机型是否同通知书相同，否则应通知施耐德ITB进行核对。 B. 专用空调机组的搬运就位等工序，如现场具备条件，应采用整机搬运的方式来进行。如现场的通道条件较差，需把空调机组拆开搬运时，应先把控制连线做上标记，然后小心把机组拆开搬运，重新组合机组时必须按原样把机组重组，校正水平，按标号重新把控制线路恢复，对于不确定的事情请致电4008101315询问。 C. 机组就位后应把包装物料拆除，并详细检查机组内外是否完整，如发现有损坏，应立即通知本公司作适当处理。 D. 必须按原样把机组重组，校正水平，按标号重新把控制线路恢复。 三. 现场搬运机组时的保护 A. 当搬运机组时，必须采用柔软物料对机组提供适当的保护，以免机组搬运时因碰撞而受损坏。 B. 搬运中遇到楼房门道过低，需把空调机组放倒时，可以将机组轻微侧卧进行搬运，可以不拆压缩机。 四. 场地基本要求 A. 避免把机组安装在受阳光直接照射的地方。 B. 机组的正面，两侧应保留1m距离的维修空间，如空间状况较充分，后面最好留1m的距离，最小不少于300mm. C. 下送风，上回风的机组，要求用以送风的高架地板的净高度(地板下龙骨和走线槽外无挡风的情况下)必须不少于300毫米，机组顶部与天花板之间的高度要求不少于500毫米。以达到最佳的气流循环效果。 D. 上送风，前回风的机组，在机组前面1m以内不得有大面积阻挡物，送风口必须安装送风风帽或送风管道。 E. 为方便维修，应于空调机组3m范围内设置电源开关，空调机组的电源可从此电源开关连接。 F. 施耐德空调机组的供电为三相加零及接地线，电源线必须采用四芯多股软线（或五芯），避免使用单芯硬铜线，另加独立接地线连接于机组的外壳，由安装单位负责安装。 G. 室内机组及室外冷凝器的电源线应由安装单位负责引至机组的接线端旁以便调试人员于现场接线。 五. 底座制造 A. 机组的底座建议采用50x50x5毫米的角钢，按照机组的实际尺寸制造，要考虑减震措施。用膨胀螺栓固定于地面，并刷上防锈漆。 B. 如机房的送风距离较长时，应于机座加装导流板，导流板应有足够的厚度，以免吹风时该板发出噪声，导流板面必须铺贴保温、吸音、防火材料。 C. 底座必须水平安放于平整的地面，以免机组因底座水平不对发生倾斜，致使机组的门板关不严。机组与底座间需放置10毫米橡胶防震垫，减少机组在运行时产生震动及声响。 六. 制冷管道的安装概要 制冷管道的安装的好坏，直接影响空调机组的功率、运行故障率、压缩机的寿命等。因此制冷设备、制冷管道等的安装工作必须符合制冷技术的要求，并需丰富经验的熟练专业人员负责执行。室外冷凝器设置低于室内机组时，冷凝器与室内机组的管道落差必须维持在5m内。所有制冷管道必须采用标准制冷专用直紫铜管连接。注意：切勿使用软盘铜管。 制冷管道安装要求: 1. 制冷管道的安装应按空调机组的冷量，室内、室外机组之间的距离等设计合适的管道尺寸。按厂家提供的铜管尺寸及机型选择材料，如超过规定管道长度时可考虑在管路上加装油分离器、单向阀、储液罐并加大一档铜管尺寸。 2. 在设计空调机组与室外冷凝器之间的管道走向时，应选择距离最短，弯道最少的路线。 3.由于三通、弯头等管道连接件产生压力降，影响机组的效率，应尽量避免采用。如无法避免时，应尽量采用45度角的弯道连接件。并从附表A中把相应的压降换算成实际的管道长度。 4. 根据室内、室外机组之间的距离，管道连接件的相应实际长度计算出管道的实际总长度。按实际总长度从附表B中选出管道的尺寸。 5. 室内机与室外之间的等效长度应保持在50m范围内，热气管道垂直向上应每隔5m安装存油弯，高度超越25m时，应于热气管的垂直管的低处安装油分离器，并也需安装存油弯。 6. 为避免因停机后再开机造成压缩机排气负载增大的情况，应在机组的热气管出口处及存油弯的排液管上安装单向阀。(该法同时也可防止液击,以及让润滑油充分循环) 7. 水平走向的热气管道应向冷凝器方向倾斜，以减少油液与已冷凝的制冷剂于压缩机停止运行时回流至压缩机排气口。 8. 管道应使用管道夹固定于墙面或地面，管道夹之间的距离应维持于1.5-2m之间。为避免管道因震动