第10章标准资料法.pptVIP

;内容提要;第十章 标准资料法;第五节 几种典型作业的标准资料 ;第一节 标准资料法的概念、特点和用途;标准资料是将事先通过作业测定(时间研究、工作抽样、P T S等)所获得的大量数据（测定值或经验值）分析整理，编制而成的某种结构的作业要素(基本操作单元)正常时间值的数据库。 标准资料一经建立，在制订新作业的标准时间时，就不必进行直接的时间研究了。只需将它分解为各个要素，从资料库中找出相同要素的正常时间，然后通过计算加上适当的宽放量，即可得到该项新作业的标准时间。利用标准资料来综合制定各种作业的标准时间的方法就叫标准资料法。 ;二、标准资料法特点;(4)建立标准资料所依据的资料数量多、范围广，可排除数据的偶然误差，而且标准时间的建立，通常由训练有素的时间研究人员在积累了大量数据的基础上完成，因此，可信度高。 (5)运用标准资料法，合成时间不需再评比，可减少主观判断的误差。 (6)标准资料是利用其它作业测定方法制定的，因此，标准资料法并不能从根本上取代其它测定方法。;三、标准资料法用途 ;第二节 标准资料的种类、形式和分级;一、标准资料的种类;说明;首先应明确作业中哪些是不变因素，哪些是变动因素。不变因素可取一定观测次数的时间平均值表示。对于变动因素，要找出它与时间值的关系，然后才能用时间合成的方法求出作业的标准时间。 标准资料的常见表现形式有以下几种。 (1)解析式(经验公式) (2)图线(包括直线、曲线)。 (3)表格式或其它形式。;标准资料最基本的单元是动作，由若干动作的标准资料相加，可以综合成要素级的标准资料，而若干要素的标准资料相加，又可以综合成任务级的标准资料。 由低一级的标准资料综合成高一级的标准资料据，就构成了标准资料的等级。由低到高可分为：动作，要素，任务，中间产品或服务，成品等。 综合标准资料一般要确定要素、任务、中间产品或服务与成品一级的标准资料；分析标准资料一般要确定包括任务、中间产品或服务、成品、生产大纲、总产出一级的标准资料。 ;第三节 标准资料的应用范围、条件和方法;原则上可适用于任何作业，用于制定作业标准时间。 尤其适用于编制新产品作业计划、评价新产品，或对生产和装配线均衡进行调整。 对于制定新产品的劳动定额，确定生产能力，制定各种成本，进行预算控制，推行奖励工资制，高效设备的采购决策，衡量管理的有效性，建立有效的工厂布置等方面也有较重要的作用。;二、应用条件;通常，标准资料提供的是作业要素的正常时间，采用标准资料制定一项作业的标准时间时，需将以标准资料得到的正常时间加上宽放时间才能得到标准时间。 首先将作业分解为适当的要素，然后，在标准资料中查出同类作业要素的时间数据，最后将各要素时间进行合成，并加上宽放时间。 作业标准时间等于各要素标准时间之和。;第四节 标准资料的编制;企业生产类型趋向大批量专业化生产时，标准资料综合程度（即它的阶次）应该低些，即趋向与动作和操作的标准资料，而生产类型趋向多品种小批产时，标准资料综合程度应该大些，即趋向于工步、工序乃至典型零件的标准资料。 范围应限制在企业内一个或几个部门(车间)，或一定的生产过程(如特种产品的生产过程)内。;二、进行作业分析;三、确定建立标准资料所用的作业测定方法;四、确定影响因素;五、收集数据;六、分析整理，编制标准资料;例10-1 某机械制造厂编制钻床(立钻)加工手工操作部分的标准资料。;表10-1 转床时间研究资料汇总表 时间单位/DM;续表10-1转床时间研究资料汇总表 时间单位/DM;（4）分析影响因素:按各作业要素性质不同，区分为不变作业要素和可变作业要素。 （5）收集数据。通过大量现场测定获得10种零件的相类似的钻孔工序的时间研究资料，并将其汇总于表10-1中。 （6）原始资料的分析和整理。 不变作业要素：将汇总表内所有的测定值(同一作业要素)，取其算术平均值即可。 可变的作业要素：借助于函数图表分析方法，确定其作为时间定额标准的代表值。;1）第1项作业要素——取工件;;（10-1）;故得到立式钻床上“取加工件”作业要素时间（正常时间）的标准资料，为了和其它变量区分，设零件重量为x1。;2）第三项作业要素——将工件装入钻模;;将数据代入公式（10-1）、（10-2）得到:;3）第四项作业要素——拧紧钻模;4）第12个要素——松开拧紧的钻模;四个可变要素的解析式，与9个不变要素的时间值，共同构成了整个钻床作业手工操作部分的标准资料。 将全部13个作业要素的时间资料进行综合，结果为钻床手工操作正常时间为：;第五节 几种典型作业的标准资料;一、机械加工的标准资料;（一???准备时间; 单位作业;表10-4 各类机械、各类工作的准备时间;(二)处理时间;表10-5 工件附带时间的标准资料(工件动作) /min