第17章液压支架结构.pptVIP

第十七章 液压支架的结构;第一节 ZY18000/32/70D型掩护式支架;一、适用范围; 支架形式 双柱掩护式 支架支撑高度 3200～7000mm 移架步距 865mm 推移千斤顶行程 1000mm 支架宽度 1950mm 支架中心距 2050mm 初撑力(p=31.5MPa) 12370kN 工作阻力(p=45.8MPa) 18000kN 支架支护强度 1.48MPa 对底板比压 2.94MPa 支架质量 67500kg;三、结构特点;（5）采用双伸缩双作用立柱，在一级缸活塞上装有单向阀使一级缸和二级缸所承受的载荷相同。 （6）掩护梁与底座的连接采用四连杆机构，四连杆是一种机械结构，其作用使顶梁与掩护梁的铰接点在支架整个垂直活动范围内的移动轨迹几乎保持直线，从而使梁端距（顶梁前端至煤壁的距离）近似恒定值。 （7）液压支架配备使用PM3电液控制器来实现邻架电液控制系统所需要的所有液压元件。;四、支架的主要结构;(一）主要结构;①液压支架前移之前，必须把护帮板完全收回，绝不能在伸出的护帮板顶住煤壁的情况下移架，否则会造成护帮板千斤顶和铰接点的严重损坏。 ②护帮机构在采煤机通过后打出，在系统中一级护帮伸、收时，二级护帮联动“伸”，二级护帮“收”动作用电磁换向阀完成，三级护帮伸、收单独动作，并“收”动作与一级护帮“收”联动。;2、顶梁;①操作时绝对不能把平衡千斤顶完全伸出或收回，平衡千斤顶必须保留足够的行程，这一点在有冒顶倾向和底板特别松软的情况下尤为重要。 ②顶梁的倾斜角度（支架顶梁与掩护梁之间的夹角）上下摆角不得大于15°. ;3、掩护梁;4、顶掩梁侧护板;●分体单连杆形式.;6、底座;7、推移装置;支架前移时提底座千斤顶把底座从松软底板里提起。 ◆当支架在原始位置时，推移千斤顶收回； ◆当支架前移时，提底座千斤顶向下压迫推移杆而提起底座箱。 ◆支架前移后，升起立柱，在这个过程中抬底座千斤顶卸压下降。;1、立柱;2、推移千斤顶—外供液;3、护帮千斤顶;4、平衡千斤顶——外供液;5、侧推千斤顶——4个内供液;6、伸缩梁千斤顶——外供液;7、抬底千斤顶——内供液;8、底调千斤顶——内供液;五、液压系统;2．支架的正常操作和特殊操作;第二节 ZZ4000/17/35型支撑掩护式支架;二、主要技术特征;（一）组成;1、梁和底座;2）主顶梁;3）掩护梁;4）底座;5）导向梁;2、立柱和千斤顶;2）推移千斤顶;3、液压控制系统元件;2）立柱控制阀;2）前梁千斤顶（短柱）控制阀;4、辅助装置;2）侧推装置;3）护帮装置;4）防滑防倒装置;四、主要结构特点：;五、液压系统;1、前后两排立柱可同时升降，也可单独升降。;第三节 特种液压支架;第三节 特种液压支架;◆支架后方有一个可以打开和关闭的放煤窗口。当工作面支架前移后，其上部顶煤会自然垮落，堆积在支架掩护梁下方。放顶煤时只需打开放煤窗口，顶煤会落人工作面后部刮板输送机溜槽中，运出工作面。顶煤放完后，立即关闭放煤窗口，防止矸石窜人工作面。 ;（二）一次采全厚放顶煤综采;1、放顶煤方式;放顶煤过渡支架;1)高位放顶煤液压支架： 放煤口处于支架上部(顶梁)。 单输送机运送采煤机的落煤和放落的顶煤，工作面运输系统简单。 放煤口较高，煤尘较大，支架顶梁较短，容易出现架前顶煤放空而造成支架失稳或移架困难现象。 ;2)中位放顶煤液压支架： 放煤口位于支架高度中部(掩护梁)。 工作面为双输送机，一前一后分别运输采煤机的落煤和放落的顶煤。 工作面有两套独立的出煤系统，采煤和放煤间干扰较少，可以实现采、放平行作业，提高工作面生产率。; 3)低位放顶煤液压支架： 放煤口位于支架后部掩护梁下方，后输送机直接放在底板上或在底座后方拖板上。产生煤尘少，应用较多。 ;●以反向四连杆低位放顶煤支架为代表; ●低位放顶煤支架的结构特点：;二、端头支架;③ 保证刮板