磷铵系统生产考核管理办法新.doc

磷铵系统生产考核管理办法 （本考核管理办法在执行中不断完善，希望广大职工提出建设性意见） 一、产品产量 1、班产考核以分厂按照月预算制定产量考核标准，当班产量每超一吨奖励5元，欠产一吨罚款5元。（以合格产量为准）厂外因素造成的班组产量减少由调度长、磷铵车间主任出具书面材料，由分厂厂长签字同意后可予以调整。厂内因素影响由调度长考核到责任人，分厂不予考虑。 责任人：调度长、磷铵车间主任、磷铵车间班长、造粒、中和、浓缩、炉子； 考核比例：当班调度10%、磷铵车间主任10%、磷铵车间班长15%、造粒35%、中和10%、浓缩10%、炉子10%。 2、制浆车间因各种原因造成断矿浆(外界因素除外)罚款100元/小时。磷酸车间因各种原因造成断酸(外界因素除外)罚款100元/小时。因事故影响生产，按设备事故、工艺事故处理，车间当天拿出事故报告，考核办拿出处理意见，分摊到人。 数据来源：磷铵车间主任负责提供最终有效产量数据。 考核责任人：周金华 3、以上情况、当月班平均产量完成分厂规定额，奖励车间主任500元/人；未完成，处罚车间主任300元/人。 磷铵系统产量考核落实统计表（ 年 月） 实际产量合格产量奖罚金额责任人姓名甲班乙班丙班总产量公司确保目标产量磷铵主任奖惩 元填表人：蒋荣峰 考核责任人：周金华 二、指标考核 1、按照《工艺指标及考核办法》执行。 2、工艺指标的考核数据以化验室出具的化验单为准。 3、考核指标的更改由相关厂长出具书面通知并签字，由考核人执行，否则不予考虑。车间考核指标的更改由车间内部书面通知，车间主任签字执行。 磷铵厂工艺考核指标细则 序号车间指标名称考核范围考核标准（元）考核比例1制浆矿 浆细度92-94.5%合格奖5元/个，不合格5元/个，调度10%主任10%班长20%磨机30%圆盘10%上料10%行车10%2制浆矿浆水分27-31%合格奖5元/个，不合格罚5元/个，低于26%或大于35%罚30元/个。（如使用的磷矿有较大的变化，则另行考核。）3磷酸石膏总磷≤0.8%（水溶磷≤0.1%不溶磷≤0.7%）合格奖5元/个，不合格罚5元/个(生料开车时，以生料车间磷考核）化验室、质检科抽样结果与日常考核结果有较大偏差（0.1），考核每个结果罚款30元 /个。 调度10%主任10%班长20%萃取30%过滤10%泵10% 皮带5% 分析5%4磷酸磷酸浓度≥19.7%合格奖5元/个，不合格罚5元/个，低于19%罚50元/个。5磷酸石膏水分24-30%合格奖5元/个，不合格罚5元/个，大于30%罚20元/个。6磷酸罐区SO3浓度0.025-0.035g/ml(根据产品随时调整）合格奖5元/个，不合格罚5元/个。7磷铵57%二铵含氮量≥13%合格奖5元/个，不合格5元/个。调度15%主任15% 班长20%中和工40% 造粒5% 炉子5%8磷铵55%一铵含氮量≥11%合格奖5元/个，不合格5元/个。9磷铵12-18-15硫酸钾复合肥含氮量≥11.5合格奖5元/个，不合格5元/个。10磷酸成品磷≥43.5%合格奖5元/个，不合格5元/个。考核磷酸车间11磷铵成品总养分≥55% ≥57% ≥45%合格奖5元/个，不合格罚5元/个。（考核磷酸、磷铵车间.调度10%、主任各10%、班长各10%中和15%萃取15%造粒5%炉子5%罐区10%）12磷铵成品水分≤2.5%合格奖5元/个，不合格5元/个。调度10%主任10%班长20%造粒35%炉子5%包装10%返料5%喷油5%13磷铵成品粒度≥80%合格奖5元/个，不合格5元/个 。成品外观：圆润光滑，色泽一致，防结剂喷涂均匀。若不合格造成返料，罚5元/吨，全月无返料，奖励300元。14磷铵料浆水分单套30-33% 双套30-35%合格奖5元/个，不合格5元/个调度10%主任10%班长20%浓缩40%中和10% 罐区10%15氢钾磷酸含固量≤0.5%合格奖5元/个，不合格罚5元/个。调度15%主任15% 澄清50%磷酸泵20%16氢钾混酸P2O512-14%合格奖5元/个，不合格罚5元/个，小于11%或大于15%,分别罚30元/个不做考核17氢钾混酸K2O （储槽）9.0-11.5%合格奖5元/个，不合格罚5元/个，小于7%或大于13%分别罚30元/