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第3章钢的淬火和回火
第三章:钢的淬火及回火; §3.1 淬火的定义、目的,淬火的必要条件 及分类;3、淬火的必要条件
●获得奥氏体
●冷却速度必须大于临界冷却速度
注意:
▲ 不能单一以冷却速度的快慢来判断是否为淬火。如Q195钢水冷处理;高速钢空冷处理
▲对某些合金(如A不锈钢、高锰钢、铝合金等)的固溶处理。即A化后快速冷却,但不是淬火范畴,最终目的是获得单一的过饱和固溶体组织,而不是马氏体;4、淬火工艺分类
●按淬火加热温度:完全淬火;亚温淬火;
●按淬火加热方法:真空、脉冲、感应、激光、电子束、火焰淬火等。
●按冷却方式:直接淬火、双介质淬火、预冷淬火、模压淬火、M分级淬火等
●按淬火部位:整体淬火、局部淬火、表面淬火等
;§3.2 淬火介质(quenching agent);时间;2、淬火介质的冷却作用;●有物态变化介质;●无物态变化介质;3、淬火介质冷却能力测定与评价
●直接法
热电偶探头法、激冷仪法、磁性实验法
●间接法:根据淬火后得到硬度来评价淬火介质冷却能力。
端淬实验法、浸入实验法、锥体实验法
● 最常用的测量方法——热电偶探头法
用φ20mm银球,在它的几何中心安放热电偶丝,将银球加热到800-900 ℃淬入淬火介质中,连续记录探头温度变化并记录;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;评价标准;条件;4、常用淬火介质
●水
特点:来源广、经济、稳定性高、热容量大,室温时为钢的8倍。
纯水在高、中温冷却能力不强,低温冷速快
●盐水、碱水
●油
油的冷却能力取决于油的使用范围,即油的粘度和闪点
油的老化;光亮淬火油
●有机高分子聚合物水溶液;§3.3钢的淬透性(hardenability);HRC;▲影响因素:
● 钢的化学成分
● 奥氏体晶粒度
● 奥氏体化温度
● 第二相的存在和分布;2、淬透性试验方法
▲实验法
▲计算法
;(1)实验法;▲U曲线法;▲临界直径法;在给定的条件下,淬火临界直径愈大则钢的淬透性愈好。
但是,用临界直径法表示钢的淬透性,必须标明淬火介质的冷却能力或淬火烈度
理想临界直径DI:(critical diameter)
???是在淬火烈度为无穷大时的假象淬火介质中淬火时的临界直径。它可直接表示钢淬透性的高低。
(P45图为理想临界直径与实际临界直径转换);▲端淬法 (jominy test)(GB/T 225-1998 ISO642-1979);Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only.
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Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;(2)计算法;四、淬透性在选择材料和制定热处理工艺时的应用;实际生产中选择材料如何考虑淬透性问题?;第四节:淬火应力、变形及开裂;根据内应力的存在时间特性还可分:
▲瞬时应力:在冷却过程中某一时刻所产生的内应力叫瞬时应力;
▲残余应力:冷却终了,残存于工件内部的应力称为残余应力。
▲两者应力关系:瞬时应力随着温度变化而改变其应力大小和方向,随时应力小于材料的弹性极限时,引起瞬时应力的原因消失后,瞬时应力随即消失。若大于材料极限而引起不均匀塑性变形,当造成应力的原因消失后,保留在工件中的内应力即时残余应力。;2、 热应力的变化规律;▲结论:淬火冷却时,由热应力引起的残余应力表面为压应力,心部为拉应力。
▲淬火时所产生的热应力是由冷却过程中截面的温度差所造成的,因此冷却速度愈大,产生的热应力愈大。高温时冷却不均匀,将发生扭曲;冷却过程中瞬时应力大于断裂强度时,将会产生淬火裂纹。;3、组织应力变化规律;结论:
在心部完全淬透情况下,由组织应力引起的应力表面为拉应力,心部为压应力。;3、淬火后残余应力分布特点及影响因素:
(1)含碳量的影响:钢中含碳量增
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