纤维缠绕玻璃钢管安装埋设手册.doc

纤维缠绕玻璃钢管 安装埋设手册 目录 总则 运输、装卸和存放 2－1 管材的检验 2－2 管材的修复 2－3 管材的装卸 2－4 管材的存放 2－5 管材的搬运 2－6 套装运输管材的卸货 2－7 橡胶垫片和润滑剂的存放 埋地管安装规范 3－1 概述 3－2 管沟宽度 3－3 回填材料 3－4 防止回填材料迁移的基本原则 3－5 最大埋设深度 3－6 最小埋设深度 3－7 管底的垫层（管床） 3－8 管沟回填 第四章 特殊条件下的安装规范 4－1 加宽管沟 4－2 永久防护板管沟 4－3 水泥增强回填 4－4 其它安装程序 管道的连接 5－1 双“O”型圈整体式承插连接 5－2 对接包缠连接 5－3 承插胶接 5－4 法兰连接 5－5 现场三通 5－6 其它连接形式 固定支墩、混凝土封闭墩及刚性连接 6－1 固定支墩 6－2 混凝土封闭墩 6－3 刚性连接 6－4 隧洞或套管 安装施工检查与验收 7－1 验收文件记录 7－2 安装检查 7－3 安装后的纠正 7－4 玻璃钢管道的试压 7－5 玻璃钢管道使用与维护说明 附录A 玻璃钢管道的大致重量 附录B 双“O”型圈接头润滑剂需要量 附录C 原土的分类 附录D 土壤特点 总则 1－1 本手册旨在帮助管道施工安装部门正确处理与解决玻璃钢管道安装的相关技术问题。它不是设计指导和系统工程手册，但对保证玻璃钢管道成功地投入运行，是必不可少的。在施工开始之前，相关技术人员必须认真阅读并对施工安装人员进行适当培训。 1－2 本手册以埋地管的施工安装为主，既适合于玻璃钢加砂管，也适合于不加砂的玻璃钢管。架空玻璃钢管的安装具有某些与埋地玻璃钢管完全不同的特殊问题，本手册只做简要叙述。 本手册尽量详尽地列出玻璃钢管安装中可能遇到的各种情况，包括经常发生的或较少发生的。但是，管道的安装并非简单的埋设，建设条件和施工现场环境有时会存在较大的差异，很难准确预料。如果遇到未曾涉及的情况发生，请及时与本公司的现场服务代表联系和协商解决。 1－3 安全操作与防火 玻璃钢管，特别是大口径玻璃钢加砂管的装卸、搬运及铺设，施工部门必须制定和严格执行专门的安全操作规程，以防造成人身事故或管材损伤。 玻璃钢管的基体材料是有机高分子材料，是可燃物质。在存放和安装过程中，应远离明火火源，尤其要小心谨慎，切忌防止玻璃钢管道暴露在电焊火星下和气割操作的火焰及火源附近。 玻璃钢管的存放地应远离高温热源。 在现场用挥发性材料进行管道修复或制作玻璃钢管接头时，尤其要注意安全防火问题。 1－4 本手册根据玻璃钢管的具体技术特性编写。在编写过程中，充分注意到贯彻执行玻璃钢管的国家、行业的产品标准或工程规范。如有抵触，应以相应标准或规范为准。本公司的目标是坚持不懈地改进和更新自己的产品和安装技术。请施工部门与本公司相互通报情况。 运输、装卸和存放 2－1 管材的检验 在接货时，应在现场查验玻璃钢管材在运输过程中是否发生损坏。在安装开始前，应再次进行查验。接货时检验管材的程序是： 1.卸货前进行一般性检验，如包装完好无损。在卸货时，再次进行一般性检验，以证实运输途中管材是否遭受意外损伤。 2.如发现玻璃钢管材的装卸、运输或堆放的某一个环节有可能处理不当，一般情况下对每一根管道进行外表面检查，以查验是否发生损伤，如果条件允许，应进行内表面检查，对确认管材是否受到损伤是非常有用的。 3.按提货单核对数量。 4．在提货单上标记验货结果，注明运输过程中造成的损伤和货物数量的复核情况。验货方代表在提货单据上签字，将验货意见通报交货方代表，听取交货方意见。 5．将发现有损伤迹象的管材与其他管材分开存放，但不应擅自处理。 2－2 管材的修复 一般来说，管材的某些类型或轻微损伤可以修复使用。修复的必要性和可能性，由供需双方协商解决。本公司代表将为用户提供修复工艺技术，并安排所需的材料以及经过培训的管材修复技术人员。管材的修复方案根据管材破损部位、管材厚度、管壁结构以及破损程度的不同而不同。在与本公司代表联系之前，请不要独自修理已遭损伤的管材，不正确的修复技术很难达到预期效果。 2－3 管材的装卸 管材卸货由用户负责。在有包装的情况下，应带包装卸货，并附有一条导绳，以便人工控制起吊和落点方位。在采用多吊点起吊时，则应使用撑竿。起吊和下落操作应格外小心，以防管材从吊绳中滑落、摔跌或撞击，特别是管材承插口部位或端部。 2－3－1中小口径管材的发运和卸货 直径600mm及其以下的管材通常采用包装成捆发运方式。卸货时，可