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第5章机械设备修理的检研具的选用
第五章 机械设备修理的检、研具的选用 ;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;角形平尺：用于检查燕尾导轨的直线度、平面度及其与其它表面的相互位置精度。 ;6)侧面对工作面的垂直度：平尺高度上每10mm为±2.5um
7)工作面的表面粗糙度：工作面应精磨或刮研。;三、角尺;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;角尺的精度要求：
1)工作面的平面度和圆柱角尺工作面的直线度公差um：(2+10L)(L的单位为m)。
2)垂直度公差：300mm上5um ，可大于或或小于：90°
3)工作面的表面粗糙度：工作面应精磨或刮研。
4)普通角尺的刚度公差：在角尺长边的末端处平行于短边的力向，施加2.5N的负载(图5-3)，其挠度值(um)应不超过0.7L0.5(L为角尺长边以mm为单位的工作长度)。 ;机床上通常遇到的垂直度公差为0.03—0.05mm/m。;对检验棒的技术要求如下：
1)两端有供制造和检验用的经过研磨的带保护的中心孔
2)具有机床检验时需要用的相隔90°的四条基准线r(1、2、3、4)。圆柱部分两端标记间的距离L表示测量长度。L：75、150、200、300或500mm。
3)自锁的莫氏锥度和公制锥度检验应带有一段供上螺母后拆卸检验棒的螺纹部分，螺纹应采用细牙。
4)当检验棒的锥度较大时(图b)，应提供紧固检验棒的螺纹拉杆的螺孔。
5)检验棒的自由端可带有一长14—32mm的直径略小于检验圆柱的工艺用加长部分P(图c)。 ;检验棒自身的精度检验：
1.在两顶尖间安装检验棒，沿其轴线的若干等距点处测量其径向跳动。
2.在对应于四条标记母线的两个轴向平面的全长上实测其直径差，检验棒的精度应符合表5—3的规定。 ;5)使用0号及1号莫氏锥度检验棒时应考虑其自然挠度。;使用检验棒检验平行度时的注意事项：
1.在检验棒圆柱面上的一条母线上测取读数。
2.将检验棒旋转180°，在相对的母线上测取读数。
3.将检验棒调头后在相同的那一对母线上再重复测取读数。
4.四次读数的平均值即为平行度误差。 ;第三节 研磨棒和研磨套 ;注意：
为了使磨料和研磨液导入和均匀分布，研磨棒工作部分外圆通常车有左右旋两条油槽，其导程约为直径的1/3～l/2。为保证被研孔母线的直线度和圆柱度要求，研棒工作部分长度可取孔深的1～1.5倍。 ;二、研磨套 ;第四节 水平仪和准直仪 ;水平仪的主要组成部分是水准管，如图5-11所示。水准管是一个密闭的玻璃管，内装精馏乙醚，并留有一定量的空气，以形成气泡，水准管倾斜度改变时，气泡永远保持在最上方，就是说液面永远保持水平。水准管内表面轴向截形为腰鼓形(图5-12a)，是经过研磨加工的弧面，管上的刻度可观测出倾斜度的变化量。管内腔的母线曲率半径决定了水准器的分度值。 ;2.水平仪读数的换算;提问：若没有框式水平仪下方平板，只用框式水平仪读数，高度差为多少？;水平仪检定仪是利用正弦原理以实现小角度测量的装置。主要作用是可以根据需要产生一定的微小倾角。工作台l可绕左瑞支点旋转，左支点与右方测微螺杆5支点距离为429.7mm，测微螺杆螺距P=0.25mm，旋转手轮3周，工作台右端则升起(或降落)一个螺距，此时工作台倾角改变为α有：;将分度盘的圆同等分为120格，故每格对应工作台倾角1″。转动手轮每转4格，水准管气泡应栘动1格。 ;注意：
水准管在制造中，也如此检查，小于0.8格或大于1.2格时，则重新研磨直至合格为止。使用中的水平仪应定期检定其示值精度。 ;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;该方法在工程实际中被广泛采用。;检定方法：
1.将0级平板调至大体水平状态。
2.把被检水平仪放在平板上，按气泡任意一端读数。
3.水平仪原地转180°，在前次读数的同侧再读一次。
4.两次读数差的一半就是水平仪的零位误差。 ;技术要求零位误＜1/4格，即要控制在小于±0.25格，现在的零位误差差为-1.5格，超差。可用零位调整螺钉调整，四小时后再复检一次。
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