第7讲电火花线切割控制系统和编程技术.pptVIP

特种加工;一、线切割控制系统;一、线切割控制系统;一、线切割控制系统;一、线切割控制系统;二、线切割数控编程;;二、线切割数控编程;二、线切割数控编程;二、线切割数控编程;二、线切割数控编程;二、线切割数控编程;二、线切割数控编程;（3） J的确定;二、线切割数控编程;二、线切割数控编程;二、线切割数控编程;二、线切割数控编程;二、线切割数控编程;二、线切割数控编程;二、线切割数控编程;例7 请写出下图所示轨迹的3B程序。 ; 解： 对图 (a)，起点为A，终点为B， J=J1+J2+J3+J4=10000+50000+50000+20000=130000 故其3B程序为： B30000 B40000 B130000 GY NR1 对图 (b)，起点为B，终点为A， J=J1+J2+J3+J4=40000+50000+50000+30000=170000 故其3B程序为： B40000 B30000 B170000 GX SR4 ;第七讲 数控线切割编程;第七讲 数控线切割编程; 例 用3B代码编制加工图6-8(a)所示的线切割加工程序。已知线切割加工用的电极丝直径为0.18 mm，单边放电间隙为0.01 mm，图中A点为穿丝孔，加工方向沿A—B—C—D—E—F—G—H—A进行。 ; 解 (1) 分析。现用线切割加工凸模状的零件图，实际加工中由于钼丝半径和放电间隙的影响，钼丝中心运行的轨迹形状如图6-8(b)中虚线所示，即加工轨迹与零件图相差一个补偿量，补偿量的大小为在加工中需要注意的是E′F′圆弧的编程，圆弧EF(如图6-8(a)所示)与圆弧E′F′(如图6-8(b)所示)有较多不同点，它们的特点比较如表6-3所示。 ;表6-3 圆弧EF和E′F′特点比较表;(2) 计算并编制圆弧E′F′的3B代码。在图6-8(b)中，最难编制的是圆弧E′F′，其具体计算过程如下： 以圆弧E′F′的圆心为坐标原点，建立直角坐标系，则E′点的坐标为： = 0.1mm = 。 根据对称原理可得F′的坐标为(-19.900，0.1)。 根据上述计算可知圆弧E′F′的终点坐标的Y的绝对值小，所以计数方向为Y。 圆弧E′F′在第一、二、三、四象限分别向Y轴投影得到长度的绝对值分别为0.1 mm、19.9 mm、19.9 mm、0.1 mm，故J=40000。 ;圆弧E′F′首先在第一象限顺时针切割，故加工指令为SR1。 由上可知，圆弧E′F′的3B代码为 (3) 经过??述分析计算，可得轨迹形状的3B程序，如表6-4所示。 ;表6-4 切割轨迹3B程序; 例6.3 用3B代码编制加工图6-9所示的凸模线切割加工程序，已知电极丝直径为0.18 mm，单边放电间隙为0.01 mm，图中O为穿丝孔拟采用的加工路线O－E－D－C－B－A－E－O。 ; 解 经过分析，得到具体程序，如表6-5所示。 ;3、编程中的补偿法 ; 2）间隙补偿问题 在数控线切割机床上，电极丝的中心轨迹和图纸上工件轮廓差别的补偿称为间隙补偿。它可以分为编程补偿和自动补偿。 编程补偿：按钼丝轨迹进行编程，把间隙补偿考虑进去。 自动补偿：按零件实际轮廓轨迹进行编程，然后把需要补偿的量告诉数控系统，进行自动补偿。;影响线切割工艺指标因素;特种加工;影响线切割工艺指标因素;影响线切割工艺指标因素;影响线切割工艺指标因素;影响线切割工艺指标因素;影响线切割工艺指标因素;影响线切割工艺指标因素