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第8章CO2气体保护电弧焊、第9章电渣焊(土木)
第七章 CO2气体保护电弧焊;1-焊接电源 2-送丝滚轮 3-焊丝4-导电嘴 5-喷嘴 6-CO2气体 7-电弧 8-熔池 9-焊缝 10-焊件11-预热干燥器 12-CO2气瓶
;1.2缺点：;2、 CO2气体：;3、使用CO2时的注意事项：;第二节 CO2的冶金特点和脱氧措施;主要的氧化反应：
Fe+0=FeO(主)；
Fe+ CO2=FeO+CO(次)；;SiO2、MnO的去处：
不溶于金属中，而且比重小，进入渣中，浮于熔池表面，起保护作用；
CO的去处：
A、如果此反应在熔池中进行（因此反应具有表面性），CO进入气相，不生成气孔；
B、如果此反应在熔滴中进行，则生成的CO急剧膨胀，造成飞溅；
;1.2飞溅问题：;2、脱氧措施：（Si、Mn联合脱氧，主要是使FeO脱氧）;2.1.2：Mn：具有与Si相似的作用，也是主要的脱氧剂；;2.1.3采用Si、Mn联合脱氧：效果好；;2.2碳的问题：
碳的作用：保证焊缝的机械性能；
碳的问题：在CO2焊中，C+O=CO,从而造成气孔和飞溅，并且碳的烧损又使焊缝的机械性能下降；
解决方法：采用Si、Mn焊丝：
由于Si、Mn与O的亲和力大于C与O的，抑制了碳的氧化，所以减小了CO气孔和飞溅；
Si、Mn的过渡可弥补碳的烧损，保证焊缝的强度；;2.3其它类型的气孔：除CO气孔外，还有H2孔和N2孔；;总的说来对焊丝的要求：;第三节 CO2焊的过渡形式和规范参数的选择;1.2规范参数的选择： U、I、Vw、L干、气体流量、电源的极性等;第六节 特种CO2焊;1.1.5药芯焊丝的制造、送丝方面不如实芯焊丝方便；
2、焊丝的断面形状：
低碳钢外皮＋药芯＝焊丝，如图P216图7-16所示；;第九章 电渣焊;;2、焊接：;要求：
此过程不能出现电弧；
冷却滑块：防止铁水外流、强迫成形；
2.3收尾：
加引出板，焊后切除；
3、应用：
材料：低碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、铸铁、有色金属等；
板厚：大于50mm，一次焊成；;4、特点：
4.1熔池中的气体、渣容易析出，所以不易产生气孔、夹渣；
4.2冶金反应充分，焊缝的化学成份均匀；
4.3可以减小焊缝的淬火倾向，防止冷裂纹，这对于中、高碳钢特别有利；
4.4热影响区宽，晶粒粗大，韧性指标下降；;4.5对熔池金属的保护作用好；
4.6可以一次焊成大厚件工件，不开坡口，并且厚度越大，优越性越明显；
4.7成本低；
4.8熔合比小，一般为10~20%，可以方便的通过焊丝调整焊缝成份；
4.9不需预热，但焊后需热处理来提高韧性；（一般需正火或回火）；
4.10渣池的热容量大，对电流的短时间变化不敏感；
4、分类：
丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊、管极电渣焊;思考题：
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