纺纱设备及工艺第3章.pptVIP

纺织机械系 李新荣 *;第一节 概述——梳棉机的任务及特点;第一节 概述——梳棉机的类型;2. 罗拉梳理机：适于加工毛、麻、绢及化纤等长纤维;第一节 概述——梳棉机梳理过程的几个阶段;第一节 概述——梳棉机的发展;第一节 概述——梳棉机主要制造厂商;第一节 概述——FA201梳棉机简介;第一节 概述——FA201梳棉机简介;FA201梳棉机主要技术特征;第二节 概述——给棉和刺辊部分;1. 给棉罗拉(Feed Roll);给棉罗拉杠杆偏心式弹簧加压机构;2. 给棉板(Feed Plate);给棉板截面形状和尺寸;喂给板分割工艺长度 喂给板结构的基本参数 ① 喂给板鼻尖宽度：a ② 喂给板工作面长度：L ③ 刺辊轴心水平线以上的喂给板一段工作面长度为 ④ 喂给板与刺辊隔距点以上的一段喂给板工作面长度为 ⑤ 隔距点以下的一段喂给板工作面长度为 ⑥ 喂给板与刺辊的隔距为 ⑦ 刺辊半径为R；喂给板工作面倾??为; （2）喂给板分割工艺长度：盖板梳理机喂给板与刺辊隔距点以上的一段喂给板工作面长度与喂给板鼻尖宽度之和。; （3）梳理长度： 梳理长度=棉束纤维长度-始梳点以上至握持点之间的长度 （4）始梳点：刺辊刺入棉层的起始点，即B点。 （5）喂给板的工艺长度与刺辊的分梳质量的关系： A点上移 B点上移 梳理长度 梳理效果 损伤率 短绒率;（6）喂给板工艺长度的选择：（棉纤维） 纤维的主体长度 纤维的品质长度 （7）给棉板工作面长度的选择： 根据纤维的长度选择。 ;三、刺辊(Lickerin)的分梳与除杂;刺辊的分梳作用;锯齿的分梳力;齿条齿形参数;梳理度;例子：;刺辊的除杂（除杂率为50~60%）;除尘刀的调节;小漏底的除尘作用;高产梳棉机上的刺辊分梳;四、辅助分梳装置;增加梳理面或梳理点的方法;Three Lickerins on Truetzschler DK803 Card （速度逐高25%）;FA201梳棉机刺辊;只用一块分梳板;固定盖板;3-4 锡林、盖板和道夫(Cylinder, Flat Doffer);一、针齿的作用;纤维得到分梳和转移的条件;1. 针齿平行配置，且VBVA——分梳;2. 针齿交叉配置，且VDVC——剥取;锡林和刺辊间的速度比;锡林与刺辊的隔距(gap);高产梳棉机的要求;二、锡林-盖板（大分梳区）;1. 盖板(Flats);2. 锡林与盖板的针齿配置——平行配置;3. 锡林与盖板的隔距;4. 锡林设计要求;5. 锡林刚度;6. 锡林筒体挠曲变形计算;三、锡林-道夫;1. 梳棉机后弯钩的产生;2. 道夫的凝聚作用;3. 影响道夫转移率的因素;4. 道夫的速度;四、道夫与剥取机构;1. 剥取机构;三罗拉剥棉装置;剥棉辊;4-5 圈条机构(Coiler);圈条过程;圈条形式;Empty Sliver Can;圈条盘与条筒传动比i2;圈条轨迹分析;而小压辊的出条速度不变，故?’t=0时，v0偏小，条子松弛，偏向斜管外侧，圈条半径增加（r0) ；当?’t=?时，v ?偏大，条子张紧，偏向斜管内侧，圈条半径减小(r ?)，通过圈条半径r的变化来适应小压辊出条速度恒定。 由于r变化，故圈条呈近似摆线状态。在机构设计时，取小压辊出条速度等于圈条平均速度：;圈条盘与小压辊传动比 i1;条筒容量的优化;3-6 梳棉机传动及工艺计算;梳棉机主要部件功率消耗;FA201梳棉机传动简图;传动说明;二、工艺计算;3-7 自调匀整装置(Autoleveling System);自调匀整原理;闭环(Close-loop)控制自调匀整控制长片段(Long-term)不匀;气压检测喇叭;开环(Open-loop)控制自调匀整控制短片段(Short-term)不匀;混合环控制自调匀整控制长、短片段不匀;第三章作业; 谢 谢！