废气治理设备的安装、运行与维护管理.ppt

废气治理设备的安装、运行与维护管理 ;9.1 概述;9.1.1 废气治理设备的安装;2. 安装计划制定 废气治理设备安装前，首先要熟悉设备资料和安装说明书，制定安装计划，安排施工顺序，组织安装项目的实施。 3.设备的安装 (1)设备的安装定位 设备安装定位的基本原则是要满足生产工艺的需要及维护、检修、技术安全、工序连接等方面的要求。设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。设备的定位具体要考虑以下因素。; ①适应产品工艺流程及加工条件的需要(包括环境温度、粉尘、噪音、光线、振动等)。 ②保证最短的生产流程，方便工件的存放、运输和切屑的清理，以及车间平面的最大利用率，并方便生产管理。 ③设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置。 ④要满足设备安装、工件装夹、维修和安全操作的需要。 ⑤厂房的跨度、起重设备的高度、门的宽度与高度等。 ⑥动力供应情况和劳动保护的要求。 ⑦地基土壤地质情况。; ⑧平面布置应排列整齐、美观，符合设计资料有关规定。 (2)设备的安装找平 设备安装找平的目的是保持其稳定性，减轻振动(精密设备应有防振、隔振措施)，避免设备变形，防止不合理磨损及保证加工精度等。 ①选定找平基准面的位置。一般以支承滑动部件的导向面(如机床导轨)或部件装配面、工卡具支承面和工作台面等为找平基准面。; ②设备的安装水平。导轨的不直度和不平行度，按说明书的规定进行。 ③安装垫铁的选用应符合说明书和有关设计与设备技术文件对垫铁的规定。垫铁的作用在于使设备安装在基础上，有较稳定的支承和较均匀的荷重分布，并借助垫铁调整设备的安装水平与装配精度。 ④地脚螺钉、螺帽和垫圈的规格应符合说明书与设计的要求。;（3）地脚螺栓和灌浆 地脚螺栓上的油脂和污泥垢应清除干净。地脚螺栓离孔壁应大于15mm其底端不应碰孔底，螺纹部分应涂油脂。当拧紧螺母后，螺栓必须露出1.5～5个螺距。灌浆处的基础或地坪表面应凿毛，被油沾污的混凝土应凿除，以保证灌浆质量。灌浆一般宜用细碎石混凝土(或水泥砂浆)，其标号应比基础或地坪的混凝土标号高一级。灌浆时应捣固密实。;（4） 安装位置 废气治理设备的安装位置要尽量靠近排污源，所有管道尽量缩短、少弯曲、不漏风。 （5） 承载能力 设备安装的基础（混凝土或钢结构）承载能力必须大于设备重量和积灰（液）设备容灰（液）重量，并要按照设备地脚尺寸用螺丝安装固定。;（6） 安装与焊接 稳定设备底座后，要逐工段安装设备的各部件，严禁错位错缝安装；设备吊装时，吊绳一定要挂在吊耳上，防止变形；安装时必须首先断续焊接，待各部尺寸均符合要求后，再连续焊接。 （7） 监测孔设置 在废气治理设备的进、出管道上要预留测量废气排放流量和浓度的监测孔洞，其设置应符合国家规定的监测技术规范要求。;9.1.2 废气治理设备的试车调试;（4）以设计图纸为标准，组织生产、基建有关人员对工艺流程、设备、厂房、水、电、暖通、仪器仪表、安全措施等进行系统、全面地检查。 （5）对一般除尘系统，可利用常压空气作气压试验。对于气态污染物净化系统，一般用压缩氮气进行气压试验，当设备经过清洗、置换、分析，确认无有害物质时，也可用压缩空气试验。气压试验的压力应大于最大工作压力的5％。;2.废气治理设备试车;（2）清洗置换 设备、管道及附件内在制造、安装过程中往往会有些油脂污物、焊渣、灰尘。因此，在气态污染物净化系统试运转时，必须先对设备管道进行全面清洗，并将清洗情况做好记录，一般用清水洗1—2次，对于油污较多，或要求很洁净的设备、管道，用清水洗2—3次，对于不允许钙、镁离子大量存在的管道设备，需要用软化水清洗。含有水和有机气体的管道、设备用洁净压缩空气置换出去，对于不允许有氧气存在的设备、管道，用压缩氮气进行置换，置换时间要在一小时以上。;（3）假试车 假试车是在投入物料进行生产前对装置的一次系统检查，对于新装置，假试车是很重要的。假试车的操作程序应按操作规程和工艺进行，以清水代替液体原料，以空气代替气体原料来模拟生产。假试车中的温度、压力、流量、水位、时间等参数一律按工艺指标要求控制，也要填写生产、分析、检修记录。 通过假试车，可以发现一些问题，使这些问题在投料生产前及时处理，同时也是一次技术练兵活动，为正式生产打下基础。;（4）投料试车 投料试车的各项操作严格按工艺规程和操作规程进行，经一次或多次投料试车后，可转入试车生产，试车生产中发现的较大问题可与设计施工单位协商，通过修改或另行施工安装，使净化装置转入正常运转。;9.1.3 废气治理设备日常运行维护与管理 ;（3）严格按废气治理设备的操作说明书进行操作运转