5S管理[秦超—119094122.pptxVIP

“5S”管理;“5S”的形成;“5S”管理含义;“5S”的应用范围;“5S”的作用;“5S”的作用;保证产品质量 企业要在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须制造出高质量的产品。实施“5S”活动，使员工形成照章办事的风气，工作现场干净整洁，物品堆放合理，作业出错机会减少，产品质量上升，产品质量自然有保障。;消除一切浪费。 “5S”使资源得到合理的配置和使用，避免不均衡，能大幅度的提高效率，增加设备的使用寿命，减少维修费用和各种费用，从而达到产品成本的最小化。;保障安全 通道畅通无阻，各种标示清楚显眼，宽广明亮，视野开阔，物品堆积整齐，危险处“一目了然”，人身安全有保障。;增强企业凝聚力提升企业文化 “5S”使员工有好的工作情绪、有归属干、士气高，员工从身边小事变化获得成就感，对自己的工作愿意付出耐心和爱心。“5S”活动强调团队精神，要求所有员工秩序化、规范化，使所有员工形成反对浪费的习惯，充分发挥个人的聪明才智，提升人的素质，有利于形成良好的企业文化。;“5S”管理内容;“5S”管理推行步骤;怎样做好“5S”管理;怎样做好“5S”管理;日检查日公布 　　各车间都成立了现场管理检查组，做到日检查、日公布，当日检查出来的问题，在第二日要公布整改结果。质量管理处是公司现场管理的组织部门，每周对车间现场管理按15条考核标准进行检查，每月向全公司公布车间排名和得分情况，并与奖罚挂钩。奖罚激励机制使车间的日检查日公布工作得以坚持下去，起到日清日高的效果，现场管理不断改善。 ;职能处室齐上阵 　　职能处室都尽职尽责的配合车间做好现场管理工作，现场管理已从环境卫生、物品定置向设备维护、产品质量等深层次扩展。如总工办、产品所，工艺所要保证生产现场的技术文件正确、完整、统一，生产处要抓好物流管理，设备处要加强对车间设备的巡视、维修和指导，质检处要做好首检、巡检和终检等。 ;规范管理行为 　　规范管理行为是推选以5S为主的现场管理的保证。公司制订了一系列现场管理的制度和规定，设计了各种记录表，还给每个车间配置了现场管理专用板，???容有现场管理要求，日检查、周检查公布栏和员工5S条例等。各车间都制订了《5S现场管理实施方案》。通过执行严格的规章制度、填写细致的记录表格和对照条例要求，调动起广大员工的积极性和自觉性。从约束员工个人行为走向规范组织管理行为，这是现场管理质的提高。良好的现场面貌代表员工素质良好的和组织的凝聚力，现场管理推动企业生产力发展。 ;案例分析; 2.加强管理者的表率作用 　　管理者的表率作用对下属的激励作用是很大的，建筑企业的管理者应善于树立典型，发挥榜样的作用。无论是企业总部，还是异地项目施工现场的管理层，都要有理想，有知识。同时还要制订制定一系列的公开和必威体育官网网址制度。如：领导干部的工资收入公开；企业装修改造等工程项目招标公开；涉及职工切身利益的事务公开等。不管哪一级的项目管理人员，从一开始实施“5S”管理，就要盯紧现场，要不断发现问题，并加以指导，必要的时候应该亲自为员工做示范、手把手地教，帮助员工纠正不良动作，使其在短期内能熟练操作。 ;　3.用“严、细、实、恒”的高标准来衡量各项工作 　　“5S”管理是用高标准的制度规范操作，并标准化，使职工养成良好习惯，从而提升员工素质。这里的高标准包括四个方面的内容：一是严，即严格要求，所有的员工必须严格按规定的内容、时间、标准逐日达标，日日清理；二是细，即分工细，各项工作分解量化到每一个人、每一天；三是责任实，即每一项工作、每一件事，大到机器设备，小到一块玻璃，都清楚地表明责任人与监督人，都有详细的工作内容及考核标准，形成环环相扣的责任链，做到了奖有理扣有据；四是恒，即持之以恒，成年累月，百做不厌，一丝不苟。这样坚持下来，平凡的小事，变成了不平凡的事业。实施“5S”管理，就是一个不断发现问题，解决问题的过程，并且要善于把成果用制度化的形式固定下来，形成一定的标准来指导日常工作。 ;4.各级检查、督促要做到持之以恒 　　有人认为“5S”管理就是扫扫地、擦擦桌子，其实并不是他们想象的那么简单，“5S”强调细节，但并不代表它是小事。“5S”的操作不仅规范了物品的位置，而且还规范了我们日常的行为习惯。一个好习惯的养成需要一个长期的过程，管理人员是良好习惯的直接监督者，要经常检查，决不能有丝毫松懈，否则将前功尽弃。 ;　5.实行人性化管理，及时解决可能存在的问题 　　设立公开栏，公开与有关“5S”管理的内容。一切检查结果即时公开，让员工随时了解违规事件，并当场改正；对于执行好的员工及时表扬；轮班也要及时召开总结会，纠正偏差，共同提高；对于职工反映的问题则要及时解决。 ;　　6.通过各种手段调动员工积极性 　　实施初期，企业员工经常会不理解，也可能做不好，要多与他们