浅谈空冷柱清水砼施工工艺.doc

浅谈空冷柱清水砼施工工艺 作者：宋建勋、李波、杨俊强、谭江平 [摘 要] 山西轩岗电厂2х660MW机组新建工程空冷平台柱采用清水砼施工工艺。本文对空冷平台柱清水砼施工工艺作简约阐述，针对立柱砼外观质量缺陷详细阐述了本工程在定型钢模板制作、安装，脱模剂的选用、模板加固、预埋件安装、砼施工等方面作具体介绍。 [关键词] 定型钢模板 清水砼 脱模剂 预埋件 引 言 空冷岛施工对于我公司来说是个新型项目，随着社会对环境保护的重视，根据国内外电力建设的发展趋势，水冷将逐渐被空冷系统所取代。我公司承建的山西轩岗电厂2х660MW机组新建工程就是采用的空冷系统，空冷岛位于A列外以东，空冷平台柱轴线AA轴与主厂房A列相距18m，柱网尺寸为26.54×26.006m。#1机组共十六根独立砼环形空心立柱，柱外侧半径为1.9m，柱内侧半径为1.5m，柱顶标高为37.417m，距柱顶2m为实心柱安装螺栓。本空冷平台立柱采用清水砼施工工艺，要求平台立柱砼一次成型，不作任何外装饰，直接利用砼自然色作为饰面。 1、施工难度： 1.1、定型钢模板制作精度要求高，而且要求任意四块都可以组合成一组； 1.2、每根立柱共分十四板施工到顶，要求基本消除砼外观色差； 1.3、预埋件制作及安装难度大，柱顶螺栓安装精度要求高； 1.4、空冷立柱高度为37m，施工过程中模板竖缝基本消除，水平缝标高一致。 2、总体施工方案： 2.1、根据本工程施工进度要求，#1机组16根空冷立柱同时施工，在空冷岛两侧避开设备基础位置安装两台QTZ5013D型塔机供施工上料；每根立柱搭设独立排架，立柱外模板采用定型钢模板，内模板采用普通P1015钢模板组合安装；每根立柱浇筑完成一节后，拆除本节模板翻至上一节循环施工直至立柱顶端；钢筋在后场制作，现场绑扎成形，主筋采用直螺纹连接，环筋采用绑扎搭接的施工方案；砼浇筑采用45m泵车布料；砼采用表面涂养护液、外包塑料布的方法养护。 2.2、施工顺序如下： 测量放线（柱侧壁用红油漆标示轴线及标高）→ 基础施工→ 土方回填→脚手架放线 →搭设排架 → 绑扎平台柱钢筋及埋件安装 → 钢筋验收 → 安装柱外模板 → 调整找中 → 安装内模板 → 验收合格后浇筑砼 → 拆除模板 → 养护 → 循环施工至柱顶。 3、定型大型钢模板制作： 模板制作 模板制作拼缝严密 3.1、空冷平台立柱外模采用定型钢模板，十二套定型钢模板全部由厂家定型加工成标准件，模板高度为3m，内径3.8m，每组由4块定型模板拼装而成，且任意四块都可以拼装成套。模板钢板厚6mm（钢板材质为Q345B），用两块1.5m宽的钢板水平对接，竖向为11根［8槽钢加固龙骨，横向为3根［8槽钢加固龙骨，加固龙骨焊接过程必须保证模板的圆周率准确，且不得造成板面焊接变形；模板上下加δ=14mm钢板法兰盘，法兰盘高150mm；模板拼装两端各打13个φ18圆端连接形孔，形孔必须几何尺寸及 3.2、定型钢模板必须保证上下两块钢板面对接平整、严密、缝宽为零，板面无焊接变形，无烧伤，无凸起，成型后无漏水现象，表面高底差为零；保证模板上下口处的砼成型明缝分隔条与板面可靠连接，周转后不致剥离，分隔条几何尺寸准确，棱角分明，在板面上标高定位准确；保证每块标准件连接端的圆周率准确，无直边现象，连接端的子母型企口棱角分明，表面平整度误差为零，垂直度误差为零。 模板分隔条 模板分隔条 模板竖缝企口 模板竖缝企口 3.3、模板制作完成经经验收合格后，内板表面除锈、抛光、刷隔离油，外板面经除锈、刷桔红色防锈油漆两道，验收合格后，方可出厂使用。 4、排架搭设： 4.1、内架子设计：空冷柱内部搭设独立方型脚手架，立杆纵横间距为1.0m，横杆步距为1.5m。由于空冷平台柱身施工时，内架只作为内模板加固支撑用，受力较小，在空冷环壁柱内侧每三板处安装4块TB30306埋件，待内模拆除后焊接两根［18型槽钢作为内架支撑梁，每施工完三板拆除内架再循环向上搭设内架。 4.2、立柱外部搭设外方内圆三排独立脚手架随柱身施工高度搭设，立杆间距为1500×1200mm，横杆步距为1500mm，每根立杆下必须垫木架板防止排架下沉，离排架50cm设挡水沿防止遭雨水浸泡。作业平台层外侧设密目网临时围护，并在底部满挂安全网，脚手架外侧面满设剪刀撑增加其稳定性（如右图）。 4.3、随着柱体的高度不断的增高，需每间隔6m高度将外脚手架与空冷柱砼筒壁拉接固定以提高排架稳定性，脚手架与空冷柱接触面必须垫麻袋片，脚手架上的油漆不得污染空冷柱。 4.4、在脚手架内部搭设上人步道；步道斜梯采用3块4m长的脚手板并排铺设，休息平台采用3块2m长的脚手板并排铺设，步道层高2.4m；在步道脚手板上需安装间距为300mm的防滑条，在步道外侧需满挂安全网。 5、模板安装：