吹塑工艺试题.ppt

認識中空吹塑成型生產線； 任務1: 認識生產線，及拆裝模頭； 任務-2: 設定材料工藝及試開機運行； ; 認 識; 認 識; 認 識;任務2: 設定材料工藝及試開機運行；;二.任務的引入;三.任務的實施;擠出吹塑生產工藝控制;生產線開機準備;開機;生產線的調節方法;生產線關閉方法及應急處理;相關支援知識：;五.歸納總結;六.創新拓展;七.作業佈置;加工材料工藝參數設定; 在保證擠出型坯光滑的情況下，盡可能採用較低的加工溫度。一般高密度聚乙烯的料筒溫度控制在150～210℃。 為保證型坯緊貼模腔壁而得到所需形狀的製品，吹塑壓力一般控制在0.5～0.65MPa之間。對於容積大、桶壁較薄的容器和MFR較低的樹脂，吹塑壓力要高些，反之則相反。 一般高密度聚乙烯桶的吹脹比在1.5～3之間。容器較大、桶壁較薄的容器選擇較小的吹脹比，反之亦然。;模具排氣設置;吹塑模具採用的排氣方法有多種：;b.模腔內的排氣;抽真空排氣　 如果模腔內夾留空氣的排出速率小於型坯的吹脹速率，模腔與型坯之間會產生大於型坯吹脹氣壓的空氣壓力，使吹脹的型坯難以與模腔接觸。在模壁內鑽出小孔與抽真空系統相連，可快速抽走模腔內的空氣，使製品與模腔緊密貼合，改善傳熱速率，減小成型時間（一般為10％）、降低型坯吹脹氣壓與合模力、減小吹塑製品的收縮率（達25％）。此法較常用於工程塑料的擠出吹塑。用於拉伸吹塑時，可提高型坯的周向拉伸速率，進一步提高容器性能。;模具吹氣方法;針吹法 也稱橫吹法吹氣針管是安裝在模具的一半片中，當模具閉合時，針管向前穿破型坯壁，壓縮空氣通過針管吹脹型坯，然後吹針縮回，熔融物料封閉吹針遺留的針孔。另一種方式是在製品頸部有一伸長部分，以便吹針插入，又不損傷瓶頸；針吹法在同一型坯中可採用幾根吹針同時吹脹，以提高吹脹效果。;頂吹法 通過型芯吹氣模具的頸部向上，當模具閉合時，型坯底部夾住，頂部開口，壓縮空氣從型芯通入，型芯直接進入開口的型坯內並確定頸部內徑，在型芯和模具頂部之間切斷型坯。較先進的頂吹法是型芯由兩部分組成，一部分定瓶頸內徑，另一部分是在吹氣??芯上滑動的旋轉刀具，吹氣後，滑動的旋轉刀具下降，切除餘料。;底吹法： 擠出的型坯落到模具底部的型芯上，通過型芯對型坯吹脹。;模具冷卻;不正常現象;型坯卷邊 a.向內側 b.向外側;成品在圓周方向壁厚不均;切邊部分不完全熔合;成品上有熔接痕