提高生产效率方法.pptVIP

提高生产效率的方法; 提高生产效率取决于一个企业 上下员工思想素质和精神状态;第一章：生产效率的主要概念 第二章：生产效率的提高方法 第三章：生产效率的管理方法 第四章：资源转化成果的过程 第五章：谈减少浪费降低成本; 所谓的生产效率，主要有五个主要概念所构成 （如图所示）;调集足够的资 源来完成目标;分别为： 1、充分具备保质保量的资源。2、有效地利用资源，重视资源保护。3、根据常识，对工作进行系统化和简化，有 利于提高生产效率。4、引进自动化和计算机系统，目的在于最大 限度地发挥资源的生产率。 5、组织建设是企业把它的精力集中于完成各 项指标。; 为完成规定的目标，必须充分具备保质保量的资源 生产率是产出与投入之比，这个比率越大。 生产效率就越高。生产率的准确测量较难 把握，通常的以为只是投入多少人工，产出多 少价值，对生产率的综合测定，应该是把所有 投入与产出在价值上作比较。;资源应与规定的成果相配 一个必须达到的成果，然后要他们去完成 它。如果资源不足的话，目标是不可能达到的。 从成果所要要求的角度来估量他们的资源，进 而采取种种调整措施，使得人才物力能与规定 的成果相匹配，既不可以太少，也不可过多。;1）、场地设施：有足够的空间来进行 生产操作，来储藏产品。 2）、设备条件：场地设施是具备按工 作进度处理大批产品的能力 3）、公用事业设施及各种辅助设备： 如：电力、蒸气、压缩空气、废 气处理、运输;4）、物资供应：存货是否备足？是否有多方面来源？ 质量是否符合要求？ 5）、资金：是否有足够的仅仅来完成这个项目？存 入先进的利率是否在企业偿还力 之内？ 6）、人力资源：技术对口的员工是否足够？ 员工们 是否适当的培训，是否调动他们的积极性。 7）、信息：工作日程表安排妥了吗？工作指令和程 序都清楚了吗？; 提高生产效率是我们每天的战斗，而对有些企业则是生死搏斗。生产效率多半意味着非盈即亏，非败即胜。;1、???产效率的管理领域 ①人（作业员）及高薪高效率 ②设备的有效管理与改善 ③会议的作用 ④品质管制（人人QC）;⑤利用DETA（数据）提高效率 ⑥生产线均衡生产 ⑦转线管理 ⑧时间管理 ⑨操作能力的掌握和训练 ⑩积极性的调动;2、提高生产效率的途径 提高生产效率的途径包括两个方面：;1）提高机械效率的方法 ①机械效率指标数据的建立与运用 ②预防保养 ③发挥有效工作时间 ④设备改善 ⑤改善非生产性原因分析 ⑥改善设备利用率;2）提高人为效率的方法 ①人为效率指标的建立与运用 ②待料或换型号规格的转线管控 ③人员短缺的增补 ④故障原因的及时排除 ⑤生产计划单的不及时 ⑥品质异常的处理（物料不良的处理）; 了解了关于生产效率所涉及到的管理领域，同时也认识到提高生产效率的两大途径，那么接下来到底怎样提高生产效率，该运用何种方法呢？; 3、提高生产效率的方法 ①生产线平衡生产（组、工作站、课） ②人员熟练度 ③ LINE设备之改善 ④来料的品质与交期的及时性 ⑤ IE手法之导入 ⑥报表的运用; 掌握提高生产效率的方法，并对之有效的进行管理。;1）作业员日报表有否 2）组长、班长一定要了解每位员工效率 及品质状况并对之进行控制和改善 3）量的表示与效率的表示（量的表示无 法标准化） 4）每周个人效率分布有否有异常;5）要使非生产性工时充分体现出来 ①用效率指标执行管理 ②配合奖励措施 ③步骤： ⅰ：作业员填写日报表 ⅱ：组长计算效率指标 ⅲ：效率公布 ⅳ：配合奖励措施;6）防止隐藏要使非生产性工时充分体现出来 ①标准工时、产能计算、效率管理、报价与 成本应用之时机与配合方法 ②目标达成率不易防止隐藏性数据 ③步骤： ⅰ：作业员填写日报表 ⅱ：组长计算效率指标 ⅲ：效率公布 ⅳ：配合奖励措施;7）提高效率 ①效率的精神效果 ②数据了解问题 ③奖励措施（要有筹码） ④班、组对标准工时的教导 ⑤实际问题的掌握与先后次序 ⑥电脑化防止错误及减少事务时间;①欠奖励 ②指标选用不得当 ③怕事务时间及未冲破电脑化的困扰 ④数量不对影响效率正确性 ⑤标准工时不知是否正确（欠效率管理） ⑥标准工时、产能计算、效率管理时机错误不及时 ⑦目标达成率无法反映问题或无法体现问题点 ⑧实际问题未及时掌握; 合理利用企业资源，通过运用有效的方法，使其成为终极成果。;资源转化成果图解;1、资源