25x4米平面磨技术参数及要求.doc

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25x4米平面磨技术参数及要求

货物需求及技术规格 货物需求一览表 设备名称:2.5x4m程控龙门平面磨床 需求数量:一台 交货期: 8个月 设备现场工作环境: 环境温度:0--400C 相对湿度:<85% 工作电源:三相交流380V,误差≤±15%,50Hz±2% 设备概述: 这台设备是一台集机械、电气、液压、计算机控制等先进技术于一体的重型机械加工设备,要求生产厂家具有先进的数控机床设计制造技术,产品技术先进,自动化程度高,性能稳定可靠,技术性能指标及配置具有国际先进水平。 适用范围:不同金属材料的大型复杂铸锻件、焊接件的宽大平面磨削。 结构特点:双立柱龙门及阶梯式固定横梁,工作台沿床身导轨水平移动;滑枕式主轴箱既可随拖板在横梁导轨上水平移动、也可沿溜板导轨上下移动。 传动形式:工作台移动采用液压缸推动、无级调速,拖板水平移动和滑枕垂直移动均采用滚珠丝杆传动,有预加载、消除间隙和微量??损自动补偿功能,保证运行平稳。导轨运动形式由生产厂家自行确定。磨头采用动静压轴瓦结构。 机床主要的规格参数: 1、机床外形尺寸及整机重量由生产厂家提供数据。 2、工作台面尺寸: 长×宽:4000×2500mm 最大承载重量:≥20000kg 3、加工工件的范围:最大加工尺寸:长:4000mm,宽:2500mm,高:1200mm; 4、龙门框架的有关参数和要求: 龙门立柱间距≥3000mm 工作台面至主轴中心线最小距离200mm 工作台面至主轴中心线最大距离1450mm 工作台移动距离(X轴):≥4100mm(保证加工工件长度4000mm) 工作台移动速度mm/min:≥5--26000 5、磨头在横梁上水平移动的有关参数和要求: 磨头水平移动距离(Y轴):≥2700mm(保证加工工件宽度2500mm) 磨头水平移动速度mm/min: 50--2400 磨头水平断续进给量:1—35mm/次 磨头水平最小进给量:0.01mm 磨头水平最小分辨率:0.005mm 6、滑枕垂向移动的有关参数和要求: 滑枕垂向移动距离(Z轴):≥1250mm 滑枕垂向快速移动速度mm/min:≥400 滑枕垂直最小进给量:0.005mm 有保证滑枕平衡的可靠方法,以防止Z轴的下滑,保护机床、砂轮和工件。 7、磨头的有关参数和要求: 磨头电机功率:≥18.5kw 砂轮尺寸(外径×宽度×内径):φ500×75×φ203mm 砂轮转速:≥1170r/min 8、冷却装置: 冷却液流量:≥100L/min 冷却箱上配备磁性分离器过滤供冷却液循环使用。 9、机床的精度 工作精度(加工工件等厚度):0.015mm/1000mm; 表面粗糙度 :Ra≤0.63μm 10、液压系统(包括动力、润滑及平衡系统): 设备使用的液压元器件全部采用国内外知名品牌的产品,系统要求安全、可靠,有压力上下限控制,关键点有监测调整装置,有油温控制装置。 11、砂轮修整器: 磨头砂轮修整器配备有强力磁性底座,可吸附在工作台或工件上对砂轮进行修整。 12、吸盘: 工作台面采用电永磁强力磁盘满铺,吸合面励磁后吸力不小于15kg/cm2,磁盘尺寸采用500x1000mm二十块,磁盘与工作台连接方式为应方便拆装,工作台上预留磁盘供电用防水防尘插座,电柜及操作器上有相应装置。 13、随机附件: 砂轮卡盘 2件 砂轮1-500×75×203 C36K6V35 1件 砂轮1-500×75×203 WA36K6V35 1件 砂轮平衡心轴(平衡磨头砂轮用) 1件 砂轮平衡架(平衡磨头砂轮用) 1套 台式磁性砂轮修整器(修整砂轮用) 1套 机床垫铁、地脚螺钉 全套 电永磁吸盘(电永磁、满铺) 1套 13、电气系统功能要求: 采用空调冷却式电柜,悬挂式操作器配备彩色液晶显示屏,中文操作界面(包括中文报警信息提示);电柜及操作器的防护等级标准为IP54;配备对刀用手持单元及磨床加工的所有标准子程序。 设备使用的电气元器件全部采用国内外知名品牌的产品。 14、技术资料: 中标的投标人应提供下列技术资料: 机床机械、电气操作使用说明书 3套 机床总图、机床安装图、部件装配图 3套 机床传动图、易损件相关资料、外购件明细表 3套 电器原理图、接线图、安装位置图及规格明细表 3套 机床液压维修技术手册

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