275kV真空断路器安装调整技术交底.doc

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275kV真空断路器安装调整技术交底

27.5KV真空断路器安装调整技术交底 交底单位:中铁11局集团电务公程有限公司合宁项目部施工技术部 编制: 审核: 接收人: 交底时间:    年 月 日 编号: 一、操作程序 工序流程图 施工 准备导轨 安装断路器 安装电磁操动 机构调整断路器 调整整理 收尾图-1 27.5KV真空断路器安装工序流程图 操作要领 (1)施工准备 ①检查墙上和地面上预埋件的安装是否牢固,并应符合施工图要求。 ②断路器的所有部件和备品应齐全,无锈蚀或机械损伤,规格、型号与设计相符。 (2)导轨安装 ①用线坠延长墙上静触头测量中心线至地面上一点,在过该点的地面上作垂直于墙面的延长线,该延长线即为导轨的中心线。 ②以导轨中心线为基准,在地面预埋钢板上焊接导轨固定螺栓,螺栓焊接必须牢固、垂直,焊接面应连续且封闭。 ③用导轨压板压紧导轨,然后用水平尺检查两根导轨应在同一水平面上。调整水平时可在导轨和预埋钢板间加入垫铁,并与预埋钢板焊成一体。 ④前止轮器定位、打孔、安装。 (3)断路器安装 ①在墙上安装的两根静触头底座槽钢应水平;固定绝缘子的两根槽钢应垂直安装,长孔在绝缘子侧,以便调整绝缘子上下位置。 ②将静触头绝缘子固定在底座槽钢上,绝缘子的轴线应在过导轨中心线的垂直平面上,轴线要成水平;两个静触头外伸长度相等,触头插接面呈水平。如不合要求,可在墙面与底座槽钢间加垫铁调整。垫铁应与底座槽钢焊成一体。 ③将断路器推上导轨,装上后止轮器,推动断路器使动触头缓慢接近静触头。调整两个静触头绝缘子的高度,使其与断路器触指中心高度一致。检查触头与触指中心的偏移量应不大于10 mm,如超过,应适当调整导轨的位置。 ④缓慢推合断路器,使静触头距内档板间隙为2~3mm。达不到要求时,应松开导轨压板,前后调整导轨。 ⑤安装联锁装置,位置应准确。断路器在工作或试验位置时, 联锁杆向下运动应无卡阻,并???可靠闭锁。 ⑥接地弓固定螺栓的安装位置要准确,焊接要牢固。接地弓装配高度要合适。断路器推进后,接地触头与接地弓的接触要密贴。 (4)电磁操动机构调整 ①在操动机构处于分闸位置时,两分闸连板应基本保持在一条直线上,检查合闸顶杆和滚轮的间隙,应符合产品的技术规定。 ②作业人员操作手动把柄,使机构慢慢合闸,当合闸至终点时,检查托架和合闸滚轮的间隙应为1~2mm且符合产品的技术规定。如有问题,可通过调整合闸顶杆的高度来达到。 ③手动慢慢合闸,用校线灯观察辅助开关的各对接点的分、合位置切换是否正确。若接点过早或过晚断开,反复调整辅助开关与主轴间的拉杆长度来达到要求。 ④手动合闸时,当合闸顶杆没能顶住合闸滚轮向上运动,或是铁芯顶着滚轮上升到终点位置时,滚轮从合闸顶杆上滑下,合闸不成功时,调整支持螺钉的位置,重新试验,直到能可靠合闸为止。 ⑤手顶分闸顶杆使其向上冲击分闸连板,分闸连板带动销轴向上运动而脱扣分闸。手动操作机构分、合闸,动作灵活、无卡阻。 图-2 电磁操动机构调整示意图 (a)分闸位置;(b)合闸位置 1-合闸顶杆;2-滚轮;3-托架;4-连板;5-分闸顶杆;6-支持螺钉; ⑥在操动机构各转动部位涂以适合当地气候条件的润滑脂。但在合闸滚轮和支架的顶面不宜涂油。 (5)断路器调整 图-3 27.5kv真空断路器调整示意图 1-接线夹;2-滑块;3-接触压力弹簧;4-水平拉杆;5-支架;6-真空灭弧室 触头开断距离的调整: a.用游标卡尺分别测量断路器在分闸位置和合闸位置时,接线夹和支架间的距离;两个数值的差,即为触头开断距离,其标准为40mm。 b.如果触头开断距离达不到技术要求,可以通过调整水平拉杆的长度来解决。 ②断路器总行程的调整: a.用卡尺分别测量断路器在分闸位置和合闸位置时,滑块和支架间的距离;两数值之差,即为断路器总行程,其标准为46mm。 b.如果断路器总行程经测量不符合要求,可以通过改变垂直拉杆的长度来解决。 ③接触行程的计算:接触行程是断路器总行程与触头开断距离之差。所以在调整断路器总行程和触头开断距离时,要注意计算接触行程,其标准为6±1mm。 ④油缓冲器行程的调整: a.分别测量断路器在分闸位置和合闸位置时,油缓冲器活塞杆的高度,两数值之差,即为油缓冲器行程,其标准为12±1mm。 b.如经测量油缓冲器行程达不到标准。可以用增加或减少垫圈的方法进行调整。 ⑤电磁操动机构、电流互感器二次配线和校验见《电缆二次配线施工工艺》BY-15-2。 (6)整理收尾 ①在断路器触头上薄薄涂抹一层

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