2炉一次风机B润滑油泵B_运行中跳闸原因分析.doc

PAGE  PAGE 3 2炉一次风机B润滑油泵B 运行中跳闸原因分析 单 位 (Plant)维护项目部1.事件名称(Event)2炉一次风机B润滑油泵B 运行中跳闸原因分析2.发生时间(Date)2013年1月29日23:163.事件描述(Description)运行人员监盘发现2B一次风机润滑油泵B运行中跳闸，A泵 自启正常，就地检查润滑油泵B电源开关跳闸，测绝缘接近为 零3.1事件发生前状态(Operation Status Before Breakdown)： 12-1-13 11:19:35 #2炉一次风机B润滑油泵B运行中因热偶动作跳闸，热偶失灵或系统不正常引起电机过载，更换热偶进一步观察 12-10-31 16:28:13 #2炉一次风机B润滑油泵B运行中跳闸。已上票处理更换热偶片，投入运行正常 3.2事件过程(Process)： 2013年1月29日23点#2炉一次风机B润滑油泵B 运行中跳闸，电气二班值班人员在接到通知后迅速赶往现场，电气二班包瑞、李泼立即办理工作票，进行检查处理，首先对电源开关进行检查，发现开关一、二次回路正常，开关内部电气设备无烧损现象，开关状态良好。进行电机检查测绝缘接近为零。检查发现初步判断电机的定子绕组已烧毁。该电机长期运行线圈过热致使绝缘老化，是导致电机绝缘受损，造成该电机匝间及其相间绝缘不良的最直接原因，发热是怎么引起的？针对这一问题，结合处理#2炉一次风机B润滑油泵B 运行中跳闸电机故障事例，探讨一下发热对电气设备绝缘有哪些危害。为防止此类故障的再次发生做好预防 13-1-30 14:53:52 #2炉一次风机B润滑油泵B电机更换电机，运行正常 2月2日，将电机运至电气检修间进行电气试验检查， 检查结果如下： 该电机为：3千瓦 电流：6.78安培 星型接法 直流电阻测量（UW ：4.598Ω VW：3.430Ω UV： 5.050 误差：47% 严重超出小于5%的标准要求） 绝缘电阻测量：（总体绝缘对地0MΩ UW之间绝缘良好好 VW之间绝缘好 UV之间绝缘0 W对地好 U对地好 V对地0 通过解体对电机绝缘、直流电阻测量数据分析，可以分析该电机绕组内部存在匝间、相间绝缘不良，分析V相线圈烧损接地 UV相短路接地 ） 2月2日，将电机运至电气检修大厅进行解体检查，打开电机端盖，抽出转子，发现电机负荷端部V相线圈烧损接地 UV相短路接地造成端部绝缘破坏，致使定子线圈烧损，绝缘到零。 如：下图 烧损的定子线圈 定子绕组端部线圈短路点 3.3原因分析汇报如下 1.??????? 原因分析： 通过解体对电机绝缘、直流电阻测量数据分析，可以分析该电机绕组内部存在匝间、相间绝缘不良，致使UV相之间绝缘破坏。分析原因如下几种情况： ①设备经过长周期运行，匝间绝缘老化受损程度加重 ②设备运行中过载发热致使绕组匝间绝缘薄弱环节损坏 ③电机检修受到碰撞或在运行中震动，引起电机定子槽锲松动、脱落引起绕组绝缘受损。 3.建议改进措施。 a、技术措施： 通过#2炉一次风机B润滑油泵B 电机试验检查发现，如果电机发生匝间及其相间绝缘不良，由于测量仪表电压较低并不能够有效的发现电机匝间绝缘不良的缺陷，而只能有效地发现电机金属性的匝间短路，所以说试验规定，对于中性点能够解开地电机进行试验时，一定要解开试验，这样能够有效的检查到电机相间存在绝缘不良缺陷，必要时还要进行电机空载试验，检查三相电流是否平衡，该项试验电压较高，绕组匝间存在不同电位差，这样能够检查到绕组间存在的匝间绝缘不良缺陷 b、管理措施： 电检修按照检修工艺标准严格执行 定期对电气设备进行维护检查、利用大小修期间对重要低压电动机进行绝缘、直阻检查试验，进行绝缘监督，发现问题及时解决，防患于未然。 定期对运行设备相关系统进行检查如：表计压力是否正常、机械部分是否卡涩，防止电机过载运行 加强对电机进行红外测温，检测电机运行温度，改善运行设备的散热环境，防止电机运行温度超出该电机绝缘等级允许的温度。 防止电机运行中发生震动，损坏绝缘 4、遗留问题： 电机安排外委下线修复正常 5、处理结果： 及时安排对损坏电机进行修复正常 对同型号在线运行设备进行工况监视及定期工作，目前该电机运行情况良好。 6.事件经验与教训： 通过#2炉一次风机B润滑油泵B 电机故障的消缺处理，我们看到此次故障的发生是由于电机绕组内部匝间绝缘受损，设备经过长周期运行过热使绝缘老化加快，最终发生相间绝缘不良，此事件，求我们在以后的工作中严格执行标准，定期对设备进行维护检查、试验，有机会进行电机年检，做好绝缘监督，把电机年检工