300MW燃煤机组配套袋式除尘器与电袋复合式除尘器技术经济性比较.doc

PAGE  PAGE 6 300MW燃煤机组配套袋式除尘器与电袋复合式除尘器 技术经济性比较 陈 勇 易晓阳 （中南电力设计院 发电工程分公司 武汉 430071） 摘要：以某300MW级燃煤机组为例，从设备投资费用、运行电耗、滤袋消耗费用等各方面对布袋除尘器和电袋复合除尘器进行了综合的技术经济比较，布袋除尘器在年综合运行成本方面要低于电袋复合除尘器，随着滤袋工艺的不断提高，滤袋成本的降低，布袋除尘器在大容量机组高效除尘方面还是有广阔的发展前景。 主题词：布袋除尘器 电袋复合除尘器 滤袋 概 述 随着社会经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高，环境污染也越来越受到国家的关注，对火力发电厂烟尘排放污染物的标准不断提高，新建火电厂允许的烟尘排放浓度从国家污染物排放标准《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-1996）中要求的200mg/Nm3提高到2003版标准的50mg/Nm3，北京及沿海经济发达地区要求更加严格，如北京地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139-2007）对新建电站锅炉要求的烟尘排放浓度只有10mg/Nm3，在用锅炉也不能超过20mg/Nm3，在这种严格的环保标准要求下，通常的四电场或五电场静电除尘器已经无法满足要求，因此近年来袋式除尘器和电袋复合式除尘器应运而生。 在国外,布袋除尘器作为一种过滤式除尘设备应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史,并取得了良好的使用效果。在我国，随着滤布材料制造技术的发展，在滤布的强度、耐高温、耐腐、耐磨等方面都有很大的提高，布袋除尘器在燃煤电站的烟气治理中也逐渐得到应用，并收到了良好效果，除尘器出口烟尘浓度基本上能达到10mg/Nm3以下，布袋除尘器的除尘效率不受粉尘的比电阻、浓度、粒度等性质的影响,锅炉负荷的变化、烟气量波动对布袋除尘器出口排放浓度的影响也不大。而电袋复合式除尘器是近几年国内发展起来的一种除尘设备。电袋复合式除尘器由两个单元组成，即电除尘单元和袋除尘单元。一般情况下，电除尘单元布置一个或两个电场。这种电袋复合式除尘器前电后袋，电除尘器可将烟气中80%～90%的粉尘收集下来，使进入滤袋的浓度大大降低，滤袋的阻力降低、清灰周期加大，从而延长滤袋的寿命。同时又发挥了袋式除尘器对煤种不敏感，微细粉尘收集效率高（99.9%）等优点，也越来越受到国内一些大型火力发电厂的青睐。以下以从设备投资费用、运行电耗、滤袋消耗费用等角度，对这两种先进的除尘方式进行技术经济比较。 工程情况 某工程安装2台300MW级超临界煤粉锅炉，除尘器进口烟尘浓度为31.74 mg/Nm3（设计煤种）和43.63 mg/Nm3（校核煤种），初步设计阶段原设计采用五电场静电除尘器，在辅机设备招标阶段考虑到除尘器进口烟尘浓度较高，即使考虑湿法脱硫50%除尘效率，静电除尘器效率也需要达到99.8%以上才能满足环保排放的要求，考虑采用布袋或电袋复合除尘器，除尘器设备的主要参数如下： 序号项目布袋除尘器电袋复合除尘器1处理烟气量（m3/h）215509221550922除尘器入口烟气温度（℃）124.4124.43电场阳极板总有效面积（m2）-115604电除尘器电场数-25袋滤面积（m2）36000330926滤袋数量900076007滤料PPS +P84针刺毡复合刺毡，PTFE浸渍PPS +P84针刺毡复合刺毡，PTFE浸渍8滤料寿命4年或30000小时4年或30000小时9气布比1.01.110除尘器阻力（Pa） 1200 100011电除尘器区电负荷（kW）-45012布袋除尘区电负荷（kW）202013压缩空气用气量（Nm3/min）202014引风机轴功率（2台）2510×22446×2 设备投资费用 和布袋除尘器相比相比，电袋复合除尘器多了两个电场静电除尘，但增加的静电除尘并不能对等减小 HYPERLINK 布袋除尘器的规模，因为布袋数量主要取决于烟气流量和过滤风速，虽然可以选用更高一些的过滤风速来减少过滤面积，但滤袋的过滤风速基本取决于材料本身，而与入口浓度关系不大，目前从上表的参数也可以看出，滤袋数量减少也很有限，而电除尘区域由于增加了极板、极线、振打装置等部件，整个电袋复合除尘器的钢材耗量要高于布袋除尘。从近期工程的招标价来看，电袋复合除尘器要比布袋除尘器投资多出10％~15%左右，同时，电袋复合除尘器有复杂的高低压控制柜系统，需要单独设置电除尘控制室，同时增加的高低压电缆也会增加相应的投资。 在引风机设备的投资方面，由于布袋除尘器阻力要略大于电袋复合除尘器（约200Pa），大约增加不到3%，因此引风