纵横钢铁焦炉烘炉方案1.doc

PAGE 4 PAGE 4 中铁焦化焦炉烘炉方案 目 录 前言 …………………… ………………………..3 1、焦炉烘炉组织机构与人员配置………………..4 1.1组织机构与人员配置原则 1.2人员配置 1.3烘炉人员组织表 1.4用人计划表 2、焦炉烘炉图表制定………………………………8 2.1硅砖的线膨胀 2.2烘炉图表制定原则 2.3烘炉图表 2.4烘炉管理原则 3、焦炉烘炉前必须完成的主要工作项目…………16 3.1护炉设备 3.2废气导出系统 3.3炉顶部位 3.4烘炉设备、设施 3.5焦炉本体砌筑收尾 3.6外部条件 3.7烘炉点火前的准备工作 3.8加热煤气管道（力求完成） 3.9焦炉其它设备、设施（力求完成） 4、烘炉管理…………………………………………21 4.1点火作业前的准备 4.2炉温管理 4.3烘炉中的各种测定工作 4.4炉体膨胀与护炉铁件的测量、调节 4.5烘炉热修工作 5．热态工程执行时间表…………………………..30 6、烘炉材料表……………………………………..33 7、烘炉岗位职责和烘炉操作要点…………………35 8、烘炉安全注意事项………………………………45 前 言 中铁焦化新建焦炉55孔JN60型焦炉，焦炉特点为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、空气侧入，本方案是为该焦炉烘炉而制定的。 烘炉是焦炉投产前重要而复杂的工艺技术过程，其质量的优劣对焦炉的寿命有着至关重要的影响。因此，对烘炉工作必须给予高度重视，按制定的烘炉计划进行焦炉的升温管理。 烘炉干燥期要将砌体中几百吨水分驱出，升温应缓慢，按照国内现有焦炉的烘炉实践，干燥期(100?Ｃ前)选定10天。100?Ｃ后的升温期的确定是根据中铁焦化提供的焦炉硅砖膨胀检验报告及采用最大日安全膨胀率0.035%计算而得，100℃~800℃升温期为59天。总的烘炉时间为69天。 本方案采用气体燃料烘炉，并且必须等焦炉开工后，利用产生的焦炉煤气方可转正常加热，要求烘炉最终温度达到1100?Ｃ。本方案采用气体燃料烘炉，并且采用带炉门烘炉，焦炉烘炉采用不砌外部小灶、不砌封墙；装炉门，在炉门下部专设烘炉孔的方式进行。 烘炉人员要事先进行岗位培训。测温从常温???转为正常加热前，连续使用高精度的热电偶及计算机进行温度检测，约750?Ｃ时采用高温计测温并拆除炉顶烘炉设备。 1 焦炉烘炉组织机构与人员配置 1.1、组织机构与人员配置原则 1.1.1、 烘炉前必须成立烘炉开工投产指挥部，一方面可与上级开工指挥系统相衔接；一方面可全面调动人力、物力，确保顺利开工投产。 1.1.2、指挥部下设供应组，材料组，仪器仪表组，机修组,测温组，铁件组，烧火组，热修组及统计人员等。 1.1.3、各项规章制度按实际情况编制完毕，经审批后可供实施。 1.2、人员配置 1.2.1、岗位人员配置齐全。 1.2.2、岗位人员经培训，能熟悉、正确、独立地操作。 1.2.3、经考核，取得上岗操作证后方可上岗。 1.2.4、烘炉及开工所需外协人员，必须在正式上岗工作前的半个月到厂报到，以便接受安全教育和短期培训。 PAGE 7 1.3、烘炉人员组织。 烘 炉 组 织（气体燃料烘炉） 烘炉总负责人 铁件组 热修组 升温工段 调火组 统计员 16人（包括组长1人） 5人（包括组长1人） (工段长1?4=4人) 2人 （包括废气取样） 1人 烧火工 烘烟囱（初期） 测温工 压力调节工 电工 2?4=8人 2?4=8人 2?4=8人 1?4=4人 1?4=4人（兼） 1.4、用人计划表（见表1-1）