3特殊难加工材料的高性能切削牌号研究.doc

PAGE  PAGE 6 河源富马硬质合金股份有限公司 科研项目立项申请书 项 目 名 称：特殊难加工材料的高性能切削牌号研究 申 请 者： 职 务 （称）： 联 系 电 话： 电 子 邮 箱： 申 请 日 期： 2013年 12月 4日 河源富马硬质合金股份有限公司 制 一、项目概况项目名称特殊难加工材料的高性能切削牌号研究技术领域新材料起止时间年 月 至 年 月申请金额 万元二、项目组情况负责人姓名性别民族出生年月职 务职称最高学历电 话E-mail技术专长近五年中取得的主要科研成果： 项目研发人员名单姓名部 门性别职称学历担任本项目的工作三、经费预算（合计： 万元）科研业务费能源材料费仪器设备费协 作 费其 他四、立项依据和目标项目研究开发目的和意义 切削加工作为制造技术的主要基础工艺，如同汽车、航空航天、能源、军事、模具、电子等主要加工技术，是制造业的重要工业部门，同时也是影响这些工业部门迅速发展的重要因素。随着刀具技术的发展和新型刀具材料的出现，金属切削技术也在不断提高，各种切削技术相继用于加工不锈钢、钛合金、淬硬钢等难加工材料。目前，难加工材料的切削效率还很低，如???有效提高难加工材料的切削效率，降低加工成本，是当前制造业亟待解决的问题之一。 难加工材料之所以难以加工就是因为其相对切削性太差，如高硬度、高强度、高塑性和高韧性、低导热性、低塑性、高脆性、化学性能过于活泼等特点造成切削过程中切削力大、切削温度高、切屑难于控制、加工硬化严重和刀具耐用度低等问题。不锈钢材料加工硬化性大，在切削过程中，被加工材料会产生塑性变形；不锈钢的导热率低，切削加工时切屑带走热量少，切削点的温度上升，导致刀具寿命变短；同时，不锈钢亲和性大，易使刀尖产生积屑瘤和后刀面产生附着物，从而使被加工表面精度下降。钛合金的切削加工性表现为：密度小、导热性差、切削加工时切削热不易扩散，导致刀具寿命很短。钛合金的亲和力大；具有高的化学活性，易与相接触的金属亲和，导致粘结、扩散加剧、刀具磨损；钛合金弹性模量低、弹性变形大，会使已加工表面与后刀面的接触面积大，磨损严重。淬硬钢材料的主要特点是硬度、强度高,?塑性、导热性差。在切削过程中，切屑与前刀面接触长度短,?因此切削力和切削温度集中在切削刃附近,易使刀具磨损和崩刃。为了克服这些难加工材料的加工难点，就需要选择正确的刀具材料。由于不同材料的成份和性能各异，切削加工性也不同。因此，只有掌握它们的特殊性，才能找出与之相匹配的刀具材料来完成对其的切削加工。2、国内外现状、水平和发展趋势（需要进一步完善和说明国内现有牌号的不足，特别是与国外的差距，以便论证项目实施的必要性和意义所在） 难加工材料在切削加工中，通常出现的刀具磨损包括如下两种形态：（1）由于机械作用而出现的磨损；（2）由于热及化学作用而出现的磨损，以及由切削刃软化、溶融而产生的破断、热疲劳、热龟裂等。切削难加工材料时，由于被加工材料中存在较多促使刀具磨损的因素，通常在很短时间内就会出现上述刀具磨损。为解决高温合金等宇航材料及其它难加工材料的切削加工,1968年瑞典山特维克可乐满厂首先研制了R1P亚微细合金牌号,随后美国、日本、原苏联、原西德、中国也相继开发出了大批亚微细合金。 随着航空航天、石油、化工、兵器及原子能等工业的蓬勃发展,?各种难加工材料也得到广泛的应用，其中以不锈钢、钛合金、淬硬钢等材料最具代表性。不锈钢材料的应用领域涉及各行各业。从汽车工业到水工业，从建筑与结构业到环保工业与工业设施等领域，不锈钢材料的需求日益上升，其中以在汽车工业中的应用最为迅速。钛合金分为α型、α+β型、β型，其中α类钛合金多用于发动机压气机盘与叶片以及其他工作温度低于540℃的转动部件，也可用于发动机安装架、散热系统等的机架；β类钛合金多用于飞机的起落架；α+β类钛合金在工业上的应用最多，如TC4、TC11等分别用在发动机前轴颈、盘件、叶片和前机匣