长庆低渗透油田增产改造技术.ppt

长庆低渗透油田增产改造技术; 长庆油田油气藏普遍呈现低孔、低压、低渗特点，压裂、酸化改造是油气井完井投产的主要方式。 近年来，随着长庆油田大发展，可动用储层更具“三低”特点，要求完井技术进一步创新，提高油层改造效果。 工程院立足长庆低渗储层条件，研究开发多项针对低渗储层的增产改造工艺及配套技术，取得良好的增产效果。;汇报提纲;一、缝内转向压裂工艺技术;（一）油田老井缝内转向压裂工艺技术;缝内转向压裂技术作为长庆低渗透油田老井提高单井产量主要推广应用技术之一，近年来推广应用500多口井。 在长庆安塞、陇东、姬塬等油田老井共应用407口井，已累计增油22万吨，平均单井增油538.8t，有效天数394天，措施有效率94.0%。部分井已取得了有效天数和累计增油”双过千”的佳绩。;2009年重复压裂：11口，日增油1.0t，累计增油1525t。;（二）油田新井缝内转向压裂技术;3、现场试验应用情况 ;年度;序号;加转向剂;层位;（三）多裂缝压裂工艺技术;区块;二、稠化水酸性清洁压裂液技术;技术背景;技术原理;; 低温稠化剂; 2009年上半年，经过室内研发，初步开发出了中高温酸性清洁压裂液体系，并对该压裂液体系进行了评价，结果表明满足中温（60-120 ℃ 以内）油气井储层加砂压裂改造要求 。 ;技术特点; 稠化水酸性清洁压裂液具有无需现场配液，压后不用抽汲的技术优势，能够节省大量的时间，缩短试油周期，这对如何提高单井或井组试油作业效率提供了一个新思路。;工 序;;1、稠化水+缝内转向压裂工艺 2、稠化水压裂增注技术 3、稠化水+控缝高压裂工艺 4、稠化水+缓速酸深度暂堵酸化技术; 在长庆油田中深井现场试验近30口井，井深2000－2800m，井温70-80℃。施工过程中，施工砂量5－60m3，排量0.8－2.5m3/min，施工压力平稳，显示了良好的携砂性能。 ; 2006-2009年现场应用井次已达184口，分别分布于安塞油田、靖安油田、西峰油田和姬塬油田，试验井都取得较好的改造效果。现场成功应用了变粘度多级充填压裂工艺、稠化水+控缝高压裂工艺和稠化水+缝内阻垢压裂工艺，取得了一定的改造效果，新思路的提出与应用为低渗透油藏加快改造提供了有益的尝试。综合评价，措施井改造有效率大于90％，现场施工成功率大于96%，改造储层深度800m-2800m，储层温度最高80℃，单井最高加砂超过60m3，最高砂比大于55%。;三、油井堵水工艺技术;裂缝性出水井;图 裂缝性堵水模拟图 ;堵水工艺技术分别在采油一厂、二厂、三厂、四厂、六厂老井和新井进行了试验,完成18口井施工。; ;; ;四、其它压裂酸化增产增注技术;复合酸化解堵降压增注技术;2008年注水井增注效果统计表;1、技术原理;2006年，在姬塬油田长2油藏应用8口井，到2006年12月，累计增油6500吨，单井日增油6.66t/d，比同期5口常规重复压裂井增产幅度提高70%以上。 2007年应用8口井，截至当年年底，日增油2t/d以上。;实例：盐67-35井长2层;增稠剂为有机合成材料，清洁无残渣，降低了破胶液滞留伤害，较好的保护了油气层； 温度90℃下具有良好的携砂能力； 压裂液体系携带3-10%HCl,实现了酸化和压裂真正意义上的联作。;试验岩心10块，平均伤害率1.3%，部分岩心得到了改善。 ; 2008年-2009年，共计进行了20口井的现场试验，主要层位为长2、延9层，其中采油四厂施工19口井，截止当年年底，累计增油4344.62t；采油三厂柳30-50井措施后，有效天数559天，截止09年底累计增油721t, 继续有效。;井号;（四）裂缝深部暂堵酸化技术;该技术可以保持裂缝砂床不受破坏； 该体系能够有效解除无机垢、有机垢，缓蚀效果明显； 土酸酸岩反应速度降低5倍以上； 利用酸不溶、水溶暂堵剂实现施工过程暂堵，提高缝内压力，使酸液对微裂缝产生作用； 有效防止铁盐在储层造成二次沉淀伤害，对于1.0％浓度Fe3+，PH＝8不会产生沉淀； 返排率高，降低水锁伤害，阻止粘土颗粒的膨胀和运移。 ; 2008年在靖安油田、姬塬油田应用2口井，截至当年年底，措施后平均日增油2.01t，累计增油1062。58t。;（一）水平井机械隔离分段压裂 （二）4?〃小井眼分层压裂工具 （三）电位法裂缝测试技术 （四）缓释阻垢剂; 水平井由于能显著提高油气井单井产能和采收率，因而得到了迅速发展，但国内水平井缺乏配套、有效的增产改造技术，制约了水平井在低渗透油气藏中的应用，为此开展了水平井增产工艺技术的研究，且取得多项成果。 ; 水平井机械隔离分段压裂技术主要是针对套管固井