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注塑模具种类和概述
塑料注射成型所用的模具称为注塑模;注塑模能 一次成型外形复杂、尺寸精确高或带有嵌件的塑料制品。
“七分模具,三分工艺”。
对注塑加工来说,模具对成型
品的质量有很大的影响,在注
塑成型时如果对模具不充分了
解,就难得到优良的成型品。 ;二、注塑模具的结构及组成;;5、抽芯机构
对于有侧孔或侧凹的塑件,在被顶出脱模之前,须先进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型),方能顺利脱模。
6、模温调节系统 ★
为了满足注射成型工艺对模具温度的要求,需要有模温调节系统(如:冷却水、热水、热油、蒸汽、冷风及电热系统等)对模具温度进行调节的装置。
7、排气系统
为了将模腔内的气体顺利排出,常在模具分型面处开设排气槽,许多模具的推杆或其它活动部件(如:滑块)之间的间隙也可起到排气作用。 ;8、其它结构零件
是指为满足模具结构上的要求而设置的零件(如:固定板、动/定模板、撑头、支承板及连接螺钉等)。;B、三板模具(针孔型浇口);;;三、注塑模具的分类;; 制品;;二 三板模具(二次分型模具)的特点:
在定模板和动模板之间有一块模板,在此模板和
定模板之间有水口流道。
1、 由于可采用点状孔隙(针点)浇口,因此不需要对水口位进行后处理;
2、 结构复杂,需分别取出成型品和水口流道;
3、 可将浇口置于成型品的任意位置;
4、 故障比二板模具多,模具费用
也较高。; 制品;导套(1);热流道结构
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