东翼分煤皮带安装措施修改.doc

PAGE  PAGE 14 淮北矿业（集团）有限责任公司 东翼分煤皮带安装安全技术措施 施工区队： 保运二区 措施名称： 东翼分煤皮带安装安全技术措施 持用单位： 编制日期 2012年 6月7日 东翼分煤皮带安装安全技术措施 一、工程概况 1、编制依据 1)《煤矿安全规程》 2)《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010—95） 3) 淮北矿业集团工程建设公司《质量体系管理程序》及有关文件 4)《煤矿井下用带式输送机技术条件》、《机械设备安装施工及验收规范》 5)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98） 6）现场施工条件及类似工程的施工经验 2、工程简况 为实现东翼强力皮带原煤分时分运，根据矿领导要求，在东翼分煤皮带硐室安装分煤皮带。东翼分煤皮带全长137米，胶带宽1000mm，胶带型号PVC1600S-2+2mm，带速为2.5m/s，输送量为800t/h。电动机功率2×110KW，倾角0°—6°。该工程要求时间紧，施工任务艰巨，为按时、保质、保量地完成施工任务，特编写安全施工措施， 3、主要工作量 胶带输送机的主要工程量 序号名 称规格型号单位数量备注1卸载装置套12传动装置套23驱动装置减 减速器：M3PSF60-2FAN i=31.5 电 电机:YB2-315S-4,660/1140V,110KW 弹 弹性齿式柱销联轴器， 逆 逆止器：NF25套24改向装置套15液压拉紧装置 (含龙门架、轨道、拉紧车)ZYL400(80KN,6m,01)套16机尾托带滚筒装置套17机尾改向装置套18各类中间架 组59 9各类支腿 组54 10缓冲滑槽 套4 11槽形托辊组Φ133套12512上纠偏器Φ133套513V形托辊组Φ133套5014下纠偏器Φ133套515树脂清扫器套116空段清扫器套217导料槽套118胶带PVC1600S B=1000mmm 19配电系统套120电控系统套121视频监控系统套122照明系统套123接地系统套124电缆米若干252628二、施工部署： 1、施工程序： 首先对胶带机中心线、巷道中心线、标高进行测量校验。 对基础预留孔尺寸、基础孔之间的十字定位尺寸、起吊锚杆进行验收。 设备装车、下运就位。 首先进行卸载装置、传动装置、改向滚筒、张紧装置等及胶带输送机支架的安装，然后进行胶带的安装、接头的机械连接。 电气设备的安装、调试。 试运转。 三、施工前的准备工作 1、准备施工所需的工具、材料及设备； 安装器具：葫芦5T、3T、2T各4套、千斤顶、钢丝绳、麻绳、绳卡、电焊机、乙炔、氧气、割枪一把、氧气袋、乙炔带各30m、氧气表、乙炔表各一块、安全带、钎子、大号扳手5把，套筒工具一套、皮带扣5盒、穿条5根、电钳工配套工具人手一套、瓦斯便携仪一部、安全带等。 测量工具和仪表：合象水平仪、条式水平仪、钢板尺、卷尺、游标卡尺、塞尺、铅坠、线绳、千分表等。 2、校核测量皮带机纵向中心线，验收胶带机机头、机尾、传动装置等基础； 3、电气设备入井前进行防爆性能检查，检查合格后由机电科贴防爆证后方可入井； 4、准备运输设备所需用的矿车； 5、测量罐笼尺寸、大件装车尺寸，勘察井下运输路线处的轨道、管线及风门的高度，并对较窄的巷道进行测量，以保证设备运输路线的畅通； 6、组织全体施工人员贯彻措施并签字考试备案，进行安全、技术交底； 四、大件运输 1、由于受罐笼及井底大巷限制，超高、超宽的设备必须解体，根据以往安装强力胶带机的经验，卸载装置、驱动装置、传动装置、改向装置、拉紧装置、机尾改向装置等为一整体，体积较大，运输困难，必须拆分成三角架、滚筒、槽钢等部件分别运输。解体运输设备时根据设备到货情况，用2行车将设备分别拆开、装平板车，拆卸部件用红漆作好标记。拆卸掉的连接螺栓、定位销要保管好。 2、所有大件设备部件拆分完毕后，装在平板车或叉车上并用钢丝绳头配合花兰螺栓捆扎牢固，必要时用螺栓与平板车底盘联接牢固，并用2T手拉葫芦拉紧。在平板车的两侧用[10槽钢焊成护栏，挡住设备。包胶滚筒拆卸前用薄木板或胶皮垫捆好，以防碰伤滚筒表面。 每台设备拆分部件均应按类别编号，尽量装一车或相邻的几车上同时下放