2014一建_建筑实务_精讲_王树京_第1章_第10讲.pdf

2014年一级建造师考试 建筑工程管理与实务（精讲班） 主讲人： 王树京 1A413043 钢结构施工技术 一、钢结构材料 （1）钢结构工程中，常用钢材有普通碳素钢、优质碳素结构钢、普通低合金 钢等三种。 （2）钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口 钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 （3）钢材进场正式入库前必须严格执行检验制度，经检验合格的钢材方可办 理入库手续。 （4）钢材的堆放要便于搬运，要尽量减少钢材的变形和锈 蚀，钢材端部应树立标牌，标牌应标明钢材规格、钢号、数量和 材质验收证明书。 二、钢结构构件的制作加工 （一）准备工作 钢结构构件加工前，应先进行详图设计、审查图纸、提料、备料、工艺试验 和工艺规程的编制（工艺过程卡）、技术交底等工作。 （二）钢结构构件生产的工艺流程和加工 （1）放样：包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1大样放出节点，核对各 部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。 （2）号料：包括检查核对材料，在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位 置，打冲孔，标出零件编号等。号料应注意以下问题： 1）根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。 2）应有利于切割和保证零件质量。 3）当工艺有规定时，应按规定取料。 （3）切割下料：包括氧割（气割）、等离子切割等高温热源的方法和使用机 切、冲模落料和锯切等机械力的方法。 （4）平直矫正：包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。 （5）边缘及端部加工：方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动 气割机、坡口机加工等。 （6）滚圆：可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械 进行加工。 （7）煨弯：根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机 械进行加工。当采用热加工成型时，一定要控制好温度，满足规 定要求。 （8）制孔：包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强度螺栓孔、 地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法，有时在较薄的不重要 的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻 床上进行，不便用钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。 （9）钢结构组装：方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、胎模装配法 等。 （10）焊接：是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方 法，严格按要求操作。 （11）摩擦面的处理：可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计 要求和有关规定进行施工。 （12）涂装：严格按设计要求和有关规定进行施工。 三、钢结构构件的连接 钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接 和铆接，具体如下： （一）焊接 （1）建筑工程中钢结构常用的焊接方法：按焊接的自动化 程度一般分为手工焊接、半自动焊接和自动化焊接三种，具体如 图1A413043所示。 （2）钢材的可焊性：是指在适当的设计和工作条件下，材料易于焊接和满足 结构性能的程度。可焊性常常受钢材的化学成分、轧制方法和板厚等因素影响。 为了评价化学成分对可焊性的影响，一般用碳当量（Ceq）表示，Ceq越小，钢材 的淬硬倾向越小，可焊性就越好；反之，Ceq越大，钢材的淬硬倾向越大，可焊性 就越差。 （3）根据焊接接头的连接部位，可以将熔化焊接头分为：对接接头、角接接 头、T形及十字接头、搭接接头和塞焊接头等。 （4）焊接是一种局部加热的工艺过程。被焊构件将不可避免地产生焊接应力 和焊接变形，将不同程度地影响焊接结构的性能。因此，在焊接 时应合理选择焊接方法、条件、顺序和预热等工艺措施，尽可能 把焊接应力和焊接变形控制到最小。必要时应采取合理措施，消 减焊接残余应力和变形。 （5）根据设计要求、接头形式、钢材牌号和等级等合理选 择、使用和保管好焊接材料和焊剂、焊接气体。 （6）对于全熔透焊接接头中的T形、十字形、角接接头，全焊透结构应特别 注意Z向撕裂问题，尤其在板厚较大的情况下，为了防止Z向层状撕裂，必须对接 头处的焊缝进行补强角焊，补强焊脚尺寸一般应大于t/4（t为较厚板的板厚）和小 于10mm。当其翼缘板厚度等于或大于40mm时，设计宜采用抗层状撕裂的钢板， 钢板的厚度方向性能级别应根据工程的结构类型、节点形式及板厚和受力状态等 具体情况选择。 （7）焊缝缺陷通常分为六类：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形 状缺陷和上述以外的其他缺陷。其主要产生原因和处理方法为： 裂纹：通常有热裂纹和冷裂纹之分。产生热裂纹的主要原因 是母