机械标准件生产过程的质量控制.docVIP

PAGE  PAGE 5 机械标准件生产过程的质量控制 　　[摘 要]机械标准件是现代工业中必不可少的工具，机械标准件的质量直接影响工业生产制造的质量。因此，要严格对机械标准件生产过程中的质量进行控制，以提高其质量。本文阐述了机械标准件生产过程的工艺要求，并分析了影响机械标准件生产过程质量的因素，最后对机械标准件生产的质量控制进行了简单介绍。 　　[关键词]机械标准件；生产过程；质量控制 　　doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2015.24.090 　　[中图分类号]TB114.2 [文献标识码]A [文章编号]1673-0194（2015）24-0-01 　　机械标准件生产工艺要求较高，在实际生产过程中影响其生产质量的因素有很多。机械标准件生产过的质量控制能保障机械标准件的质量，因此，在机械标准件生产过程中要对其质量进行严格控制，保证生产出更高质量的机械标准件，提高机械工业生产的质量，提高我国机械生产工艺水平。 　　1 机械标准件生产过程质量的影响因素 　　影响标准件生产过程质量的影响因素有很多，通过总结将这些因素归纳为两个，一个是机械标准件的驻波比，另外一个是机械标准件的同轴度问题。 　　1.1 机械标准件的驻波比问题 　　驻波比是机械标准件最为重要的一项性能指标，其直接影响机械标准件的性能好坏。机械标准件驻波比的影响因素有很多，但影响驻波比最主要的因素是生产机械标准件的零件质量及机械标准件零件的组装质量。因此，在机械标准件的生产过程要严格控制零件组装过程的质量，并保证各组装零件的质量以使机械标准件具备较好的驻波比，提高机械标准件的性能。 　　1.2 机械标准件的同轴度问题 　　机械标准件生产过程的中的同轴度问题不可避免，机械标准件的同轴度问题出现在机械标准件组装装配过程中，其只能在在生产过程中进行适当的质量控制并设置检验点尽量对其进行控制。因此，在机械标准件实际生产过程中要严格对其进行质量控制，并设置适宜数目的检验点，以生产出性能高、质量好的机械标准件。此外，机械标准件的端口清洁度及碰损程度、内导体明显切痕、内导体倒角、机械标准件表面的??糙程度等都会影响机械标准件生产过程的质量。 　　2 机械标准件生产过程的工艺质量要求 　　生产图纸是机械标准件生产过程的参考标准，图纸上明确表示了机械标准件生产的设计思路及工艺要求，图纸也是机械标准件生产过程中质量控制的标准，因此机械标准件生产过程的图纸要严格按照制图标准设计，图纸上要明确标明机械标准件生产零件的尺寸、材料、表面粗糙度等与其相关的数据，数据要尽可能全面，不能遗漏。此外，机械标准件生产过程的质量控制是必要工作，因此，在机械标准件的生产过程重要科学制定其质量控制检验点，以监测机械标准件生产的质量，及时对生产不合格的机械标准件进行检修或处理，提高机械标准件生产的质量与效率。 　　3 机械标准件生产过程的质量控制 　　3.1 标准件的组装质量控制 　　标准件生产过程的组装质量控制主要是保持生产过程部分零件的清洁度、控制零件的同轴度问题、控制组装过程的质量、减少组装过程中对零件的损坏等。机械标准件组装过程的关键是尺寸问题。组装过程中的尺寸轻微的凸出或凹陷都会影响机械标准件生产的质量，因此，在生产过程中要严格控制零件组装的尺寸，根据制定的组装零件尺寸标准选择尺寸匹配的零件进行组装，以保证机械标准件生产的质量。零件的同轴度问题也应十分注意，特别是内外导体的同轴度必须良好，否则会严重影响机械标准件生产的质量。一部分零件组装过程要求其必须保持洁净，在对这些有特殊要求的零件组装前要对这些零件进行清洁，并在其清洁度达到组装前要求后再进行组装。零件组装过程要对零件进行仔细的防护，因为零件的清洁度、粗糙度等因素都能影响机械标准件生产的质量。对于组装使用的零件需要有准确、清晰的标志，零件的标志是机械标准件组装过程的参考依据之一，如果零件的标识不明或错误，都会导致机械标准件组装过程的失误，影响机械标准件生产的质量。 　　3.2 标准件零件控制 　　机械标准件是由一个个小零件组装而成的，零件质量的好坏直接影响机械标准件生产的质量。因此，要想提高机械标准件生产的质量必须先要保证其组装零件的质量。影响零件质量的最直接因素是加工零件的原材料，其次是零件生产那的工艺、环境等。为了保证机械标准件生产的质量，在其生产过程中要严格检测其组装零件的质量。首先，要对零件的加工艺术、生产批次、质量要求、原材料、生产环境等进行详细的记录，以保证零件的质量。此外要对零件进行质量抽查，制订科学的零件质量检测方案，并根据机械标准件生产过程对零件质量的要求制定科学的零件监测标准，并对零件质量进行严格检测，及时剔除不合格的零件。对于有特殊要求的零件要对其