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新型如何去看模流分析报告22613
模流分析(Mold Flow):
模流分析,就是利用现在的CAE软件(Moldflow, C-Mold, Z-Mold等 ),对塑料件的注塑、保压、冷却以及翘曲等工艺过程进行有限元模拟。;模具内熔体的前端不断前移来连接各节点。
熔体不断填充相邻的节点,直到零件上所有的节点都被填充。
熔体和模具接触时会形成一个凝结层。;Moldflow中的前处理
目前主流的模流分析软件是Moldflow,该软件只接受三角形单元以及四面体单元。
高质量的有限元网格是有限元分析精度的保障。
对于注塑件,在Moldflow主要有以下三种网格划分方式:中性面、双面流、3D实体。;网格质量检查:
1)不能存在自由边界。
2)双面流分析,上下表面的网格匹配率必须达到90%。
3)三角形单元的边长比:平均3:1,最大6:1。
4)网格之间没有交叉和重叠。
5)网格的大小。;分析输入——定义浇口类型;分析输入——定义流道系??;分析输入——定义注塑参数;分析输入——定义材料参数;填充分析----注射/保压切换;填充分析----压力分布;填充分析----熔体前端温度;填充分析----浇口处的最大剪切率;填充分析----零件剪切应力;填充分析——融接痕 ;填充分析——气穴;保压分析——保压压力;保压分析——喷嘴处的压力分布;保压分析——保压时间;保压分析——锁模力;保压分析——体积收缩;保压分析——缩印深度;冷却分析——冷却液流速;冷却分析——模温变化范围;冷却分析——上下模模温差;冷却分析——冷却液温度;冷却分析——冷却液雷诺数;翘曲分析——X方向变形;注意:
影响制件收缩的主要因素因该是由材料的收缩引起的,而不应该是由冷却不充分、分子取向等因素造成的。;注意:
影响制件收缩的主要因素因该是由材料的收缩引起的,而不应该是由冷却不充分、分子取向等因素造成的。;GMNA PPC Check List
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