浅议低液限弱膨胀土在二灰土的处理应用.docVIP

PAGE  PAGE 6 浅议低液限弱膨胀土在二灰土的处理应用 　　摘 要：针对底液限弱膨胀土在二灰土基层施工潮湿状态下具有很强的塑性，晾晒含水量降低缓慢，膨胀土含有砂浆石粉碎困难，导致二灰土灰剂量拌合后不均匀，成型后强度、压实度离散性大，表面不易打碎的土颗粒遇水膨胀影响外观质量，后期养护不及时容易干缩裂缝，经过工地现场试验、施工工艺对比总结，总结对该种土的处理方法，有效地保证了二灰土的内在、外在质量，消除了干缩裂缝的产生。 　　关键词：原材试验;底液限弱膨胀土;施工;质量控制 　　中图分类号：U414.03 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）35-0169-02 　　1 工程概况 　　 文章以软土路基中，二灰土路基是两侧挖沟取土;邳州地区土质原是古黄河水系冲击平原，大部分土质含小部分砂浆石，里含有小部分砂性土，石灰用邳州当??，Cao和MgO2含量超过55%。现场边沟取的土以低液限弱黄色膨胀粘土为主，当土粒5 cm以上的土样空隙大，含黏淤泥多。于二灰土掺伴后，二灰无法掺伴均匀，使拌合后二灰土里的黏土团遇水膨胀，失水干缩裂缝。很难保证二灰土质量。所以，根据现场施工中的处理应用进行初步探讨研究，有效的解决了相关问题，从而保证了二灰土工程质量，加快了二灰土施工进度。 　　2 施工前对原材料进行试验 　　2.1 在施工二灰土前的准备工作 　　在施工二灰土前，首先石灰和粉煤灰原材试验和配合比设计，根据图纸设计进行二灰土配合比试验，最后选定二灰土配合比为10：30：60（石灰：粉煤灰：土），二灰土的塑性指数为18.4。二灰土施工前一星期用3%消石灰对黄色膨胀土进行砂化处理;提前48 h进行石灰和粉煤灰、土样进行掺拌拌和和闷材料，更好使二灰土混合料易拌和。 　　石灰和粉煤灰原材试验：有限氧化钙和氧化镁的含量见表1，粉煤灰试验检测报告见表2。 　　土样按Wl、Ip的不同进行了膨胀率的试验测定，根据试验分析得：沿线土质Wl40～49，Ip20，30%Fs50%，因此属低液限弱膨胀粘土。 　　2.2 二灰土试验路段 　　从对原材检测，二灰土配料，施工全过程后检测数据来看，存在以下问题： 　　 ①石灰消解不透，碾压成型后，容易形成“小蘑菇”，导致路基开裂松散。 　　 ②特别是土样含水量18%～23%;土粒粒径5 cm，一般不意打碎，得用稳定土路拌机深拌3～5遍后才能破碎砂浆石、打散淤泥土颗粒，否则还是淤泥粘土颗粒状偏多。 　　 ③含水量控制不均匀，含水量偏大，表面容易弹簧开裂，个别地段很难压实;含水量偏小，表面干燥松散，压实度离散性大影响整体强度。 　　 ④石灰摊铺不均匀、拌合不均匀，导致灰剂量取样滴定灰剂量5%～10%不等，很容易出现个别地段松散、不成型，影响整体强度。 　　 ⑤个别地段碾压成型后存在起皮现象，紧近路肩内侧位置表面松散干燥。 　　⑥结构物顶部和接缝处处理不好容易产生质量缺陷。 　　⑦碾压成型后，表面需覆盖养生，否则容易出现网状裂缝。 　　3 试验段施工中出现的问题分析 　　 ①对于低液限黄色淤泥土：在IP20的情况下在一定含水量自然密实状态下的CBR值，粒径小于5 cm和大于1.5 cm直径之间的土粒都比较密实，有一定的强度。小于5 cm以下的砂浆石黏土粒，在打碎过程中小于刀片之间的缝隙，土块和砂浆石难切开，易推移，不容易打碎。 　　 ②直径1.5～5 cm以内的土粒和含水量在18%～23%的淤泥土粒，于二灰深拌和砂化后，没有砂化均匀，二灰土中土颗粒空隙多具有较强的吸附力，遇水膨胀失水后收缩干裂剥落，导致二灰土里的灰剂量不均匀、密实度偏低现象。 　　 ③石灰摊铺拌合不均匀：石灰里会含有小灰块，主要是石灰没有过筛、没有提前消解。石灰应分两次上灰，用铁锨翻倒成小灰堆，在用平地机刮平均匀分部。 　　 ④二灰土是刚性材料，高温天气下，养护时间过短，表面容易失水干燥松散，加之膨胀土的收缩，容易形成干缩裂缝。 　　4 预防控制措施应用 　　针对二灰土施工过程控制中问题，对低液限弱膨胀土的施工处理进行了方案控制措施与应用。 　　4.1 准备工作 　　 要提前一星期用消石灰对黄色淤泥土样加灰拌合;砂化后土的IP、FS变化情况和砂化过的土样配备二灰土配合比，强度变化为主要施工依据;据试验配备不同土质掺1%～5%消石灰对黄色淤泥土土样砂化1 d、3 d、5 d、7 d，检测其WL、IP的降低情况与石灰砂化土样消耗量。 　　所以消石灰砂化取土坑内土样时，Ip在1～5d降低最快，7d趋于缓和，与之对应的消石灰亦是在1～7d内消耗量最大（约3%），7d后逐渐减缓且在砂化4～6 d间Ip=15～20，此时的土更适合二灰土施工，经测Fs=11，