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一种可以防止门导向开关断裂的方法 工 艺 部 编制：胡金伟 审核： 批准： 日期：2016.04 目 录 一、设计背景与难点 二、方案实施 三、总结 一、设计背景与难点 1.1设计背景 目前市场上有反馈蒸微一体机D1/C2S门导向开关有断裂的现象。烹饪研究中心也出现过这样的现象。通过调查研究发现前板的小舌压住导向板过紧，导向板不能够较自由活动，关门时候容易使脆性的门导向开撞到导向板从而断裂。具体结构如图1.1所示。 1.1门导向开关及导向板 1.2难点 目前导向板的固定是人工用老虎钳或者其他工具压紧固定，这个一致性比较难控，容易出现压的过紧；或者操作工更换，没掌握技巧也容易出现此情况。前板结构特殊，压舌离两边的翻边距离较近，工装要控制成合适的大小。压舌翻起时，需要保持与前板平行，而且不能使导向板过松动。 1.2压舌结构 二、方案实施 2.1方案一 概述，由于空间比较狭小，设计一个起子，为了不让导向板过松动，确保压弯后压舌与前板距离要合适。压弯压舌之后，工装能够快速取出。故设计方案如图2.1所示。 2.1方案一 使用后发现一些问题：1.没有像自己设想的，折弯后压舌平面距离前板大，导向板较松动；2.由于限位不够，难将压舌压弯。通过总结，需要使压舌套在一个封闭的放口内，工装压到位时贴住的面为前板平面，制作一个斜角方便取料。 2.2方案二 2.2方案二 在方案一的总结下，完成第二套方案，并进行效果测试，通过测试，能够轻松将压舌折起，而且导向板能够自由活动。项目经理认为还是有点过松动，希望压舌压弯后基本能够和前板平行。 2.3方案三 通过思考，导向板不能太松动，要想使压舌与前板平行，必须减小套孔距离A端面的距离（但也需要保证强度），倾斜角减小。设计方案如图2.3所示。 2.3方案三 最后完成加工，制作的压舌工装进行测试，能够完全确保压舌折起后折弯圆角小，压舌能够与前板平面平行，满足项目经理需求。 三、总结 通过三个方案的总结，发现有时候真正的结果并不如我们所设想的那么如意，往往设想过理想。对于强度把握不到位，总担心套孔处薄容易变形，没能大胆尝试。实际2mm的厚度，经过热处理完全能够满足工作要求。在每次方案设计的时候还是需要经过多次思考，想的更周全，更完美。