《 數控车床实训项目一 不等距切槽的加工.pptVIP

《 数 控 车 床 实 训 》 项目一 不等距切槽的加工 ; 以学生为主体，尊重个性，因材施教；强调“先仿后练”，强化技能训练；注重素质与能力培养，提高实操能力。 ;数控编程指令的意义及格式 ;;讨论式教学法;1.整队 按5S 要求 劳保用品服装整理规范 由组长完成 ;2.进入理实一体化教室布置实习任务; 3、任务:外圆柱表面Φ50已加工好，切槽刀为1号且刀宽3mm，试编写不等距切槽的加工程序。 ;4、程序编制的步骤 ; （1） 分析工件图样 通过对工件的材料、形状、尺寸、精度及毛胚形状和热处理的分析，确定工件在数控机床上进行加工的可行性。; （3）数学处理 工艺方案确定后，就要根据零件的几何尺寸和加工路线，计算数控加工所需的编程数据，如计算零件轮廓中的关键交点、切点等的坐标。 ;（5）制备控制介质 通常将编写好的程序单记录在控制介质上，以便于将加工信息输入数控装置。 穿孔纸带、磁带、磁盘 ; 第一部分：定义加工环境 O0011；主程序名 G90 G94 G97 S600 M03；设定绝对 坐标编程：指定进给率单位mm/min； 同时设定主轴转速为600r/min正转 T0101 M06； 换上0101号刀 M08 ； 1号冷却液开 ; 第二部分:轮廓加工部分 G54 G00 X62.0 Z2.0； 建立工件坐标系； 快速点定位(62.0，2.0） G01 Z-13.0 F2；刀具运动到1号槽位置 M98 P0012； 调用子程序一次，切1号槽; 第三部分:关机收尾部分 G00 X200.0 Z50.0； 回到离工件比较远的 地方等待，程序结束 M09； 关冷却液 M30 ； 主程序结束;教师演示对刀过程; X轴与Z轴的确立 规定平行于机床主轴轴线的坐标轴为Z轴，并取刀具远离工件的方向为其正方向。 X轴位于与工件装夹平面相平行的水平面内，且垂直于Z轴。;4.学生各就各位 根据工作页操作练习 教师巡逻指导;评 价 展示成果，小组互评 ; 板书设计（课堂小结）