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CFB 洗涤塔填补了干法和湿法洗涤塔之间的缺口 StevenMoss 摘要 循环流化床（CFB）干法洗涤技术比常规的喷雾干燥吸收洗涤塔在脱除烟气中的 SO2 时具有许多独特的优点。CFB 对于在燃用高硫煤的大型锅炉上使用最多的湿法石灰石烟气 脱硫工艺也具有很好的竞争力。作为在干法脱硫工艺中具有高脱硫效率的 CFB 工艺，要比 其它两种工艺更好，因为它是一个高脱硫率的节水的洗涤塔。 从燃煤电厂的烟气中脱除二氧化硫（SO2）的典型的工艺包括湿法烟气脱硫（wFGD） 和后来的喷雾干燥吸收(SDA)技术。这两种工艺都被用来完成脱硫的任务，尽管它们有很明 显的优点和缺点，例如会产生数量很大的需要处置的新的废弃物，或消耗大量的水。CFB 工艺同样可以达到很高的脱硫效率，但只消耗极少量的水，并且它填补了 SDA 和 wFGD 之 间的容量上的空档。为 了说明为何最熟悉的选择可能不是最佳的选择，我们来分析一下每种 技术的优点。 SDA 的优点和局限性 SDA 系统一般使用在燃烧中低硫煤（2%）的电厂。根据入口 SO2 的负荷的不同，可达 到的脱硫效率在 90%-95%，而 SDA 达到的可控的 SO2 排放率可低到 0.065lb/MBTU（约为 27mg/Nm3）。 当 脱硫效率超过 90%时，要求使用布袋除尘器以提供石灰吸收剂和 SO2 的更 长的接触时间。在布袋除尘器滤袋上的滤饼起了一个固体固定床的作用，并能提供额外的 1 秒钟的接触时间用于加强 SO2 的传质过程。对于 SDA 系统来说，SO3 的脱除效率一般能达 PDF 文件使用 pdfFactory Pro 试用版本创建 到 99%。当前应用于燃煤电厂项目的 SDA 技术的细节可以在网站 上用关键词“SDA”有哪些信誉好的足球投注网站查询。 在典型的 SDA 系统中，吸收剂的浆液被泵送到 SDA 吸收塔顶，并进入到一个或多个安 装在吸收塔顶的旋转雾化装置中的高速（11,000rpm）转轮中（图 1）。雾化装置位于烟气分 散器的中心。由于烟气受到加速并均匀地分散在转轮的周边，污染成分就会与含有吸收剂的 雾化液滴的喷雾云密切接触。吸收剂就与 SO2 和 SO3 反应生成亚硫酸钙和硫酸钙，同时会 冷却烟气。然后烟气就会被排出吸收塔，进入到颗粒收集装置，它 们可以是布袋除尘器或是 静电除尘器。 图 1 典型的 SDA 干法脱硫系统简图 SDA 吸收塔是一个向下流动的反应器，在吸收塔的顶部安装有雾化器和烟气分散器。 吸收塔的设计受到两个基本参数，即旋转雾化装置和烟气分散装置的容量的限制。当 SDA 吸收塔用在大烟气流量时，在烟气通过分散装置时对气体进行压缩