第五章 带式输送机.ppt

第五章 带式输送机;第一节 概 述 带式输送机是以胶带兼做牵引机构和承载机构的一种运输设备。 《煤矿安全规程》规定…… 带式输送机是以无极挠性输送带载运物料的连续输送机械。输送带即是牵引机构又是承载机构，用旋转的托辊支撑，运行阻力较小。主动滚筒在电动机驱动下旋转，通过主动滚筒与输送带之间的摩擦力带动带及带上的货载一同连续运行。;图5-1 带式输送机 1—拉紧装置；2—装载装置；3—改向滚筒；4—上托辊；5—输送带；6—下托辊；7—机架；8—清扫装置； 9—驱动装置; 不同物料的最大运输倾角是不同的，即使同一类物料，当湿度和块度组成不同时，最大运输倾角也不同。 在输送原煤时，设计向上最大输送倾角一般为17o～18o；向下最大输送倾角一般为15o～16o。当采用花纹输送带加之其他措施时，上运倾角可??28o～30o，下运倾角可达25o～28o。当采取某些特殊措施时，可实现更大的输送倾角，乃至垂直提升。; 带式输送机的优点： 1.运输能力大，且工作阻力小，耗电量低 2.磨损量较小 3.运距可以很长 4.节省设备和人员，并且维护较为简单;第二节 主要部件的结构及功能;图5-2 输送带的结构 1—上覆盖胶；2—边条胶； 3—下覆盖胶；4—带芯;（一）输送带分类 两大类：织物层芯和钢丝绳芯 织物层芯输送带：分层织物层芯和整体编织织物层芯两类，织物层芯的材质有棉、尼龙和维纶等。;织物层芯输送带;图5-3 输送带横断面图 (a)分层芯体；(b)整编芯体；(c)钢丝绳芯体;《煤矿用阻燃输送带》标准（MTl47—92）规定：煤矿井下用输送带必须满足该标准规定的阻燃标准，除有关部门特批外，不得应用非阻燃输送带。其特点是不易自燃或蔓延燃烧，离开火源即能自熄，主要用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的煤矿井下。;（二）输送带的连接 为了便于制造和搬运，输送带的长度一般制成每段100～200m，因此，使用时必须根据需要进行连接。 橡胶输送带的连接方法有机械接法与硫化胶接法两种，硫化胶接法又可分为热硫化和冷硫化胶接；塑料输送带则有机械接头与塑化接头两种。; 图5-4 织物层芯输送带常用的机械接头方式 (a)铰接活页接头；(b)勾状卡子接头；(c)铆钉固定夹板接头;硫化（塑化）接头是一种不可拆卸的接头形式。它具有承受拉力大、使用寿命长、对滚筒表面不产生损害、接头强度高（达60％～95％）的优点。 ;图5-5 分层织物芯输送带的硫化接头 ;图5-6 钢丝绳的二级错位搭接;3．冷粘连接法（冷硫化法） 冷粘连接法与硫化连接主要不同点是冷连接使用的胶料涂在接口后不需加热，只需施加适当的压力保持一定时间即可。冷连接只适用于分层织物层芯的输送带。;二、托辊 （一）托辊的作用与基本结构 作用：支承输送带和输送带上的物料，减少输送带的运行阻力，保证输送带的垂度不超过规定值，使输送带沿预定的方向平稳运行。 基本结构：主要由心轴、管体、轴承座、轴承和密封装置等组成，并且大多做成定轴式。;图5-7 托辊结构 ;（三）托辊类型和应用;1．承载托辊 作用：支承输送带与物料 (a) 刚性托辊组； (b)串挂式托辊组;槽形托辊一般由三个或三个以上托辊组成，其中刚性三节槽形托辊与串挂三节槽形托辊尤为常见。 刚性托辊存在防冲击与震动性能差、调整困难等缺点。用在载荷稳定、工作条件好的情况下。 可以在不停机的情况下更换整套托辊组。由于挠性连接装置吸收系统的振动和冲击，从而使噪声大大降低。 ;刚性托辊组及皮带架;吊挂式槽形托辊组;托辊运输;2．回程托辊 (a) 平形； (b) V形;3．缓冲托辊;缓冲架;4．调心托辊;输送带跑偏调整示意图;图5-11 回转式槽形调心托辊1—槽形托辊；2—立辊；3—回转架；4—轴承座; 图5-12 回转式平形调心托辊 1—下横梁；2—回转架；3—下平形托辊； 4—立辊；5—轴承座; 三、滚 筒（一）常用滚筒类型及特点分析; 三、滚 筒（一）常用滚筒类型及特点分析; 传动滚筒表面形式有钢制光面和带衬两种形式。衬垫的主要作用是增大滚筒表面与输送带之间的摩擦系数，减少滚筒面的摩损，并使表面有自清作用。 橡胶衬面滚筒按衬面形状不同主要有光面铸胶滚筒、直型沟槽胶面滚筒、人字沟槽胶面滚筒和菱形胶面滚筒。 ; 菱形(网纹)胶面滚筒;驱动滚筒结构1-筒壳