刮板式旋转薄膜蒸发器.pdf

刮板式旋转薄膜蒸发器 一、概述 薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约 10~50 秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。它由一个或多个带夹套 加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮膜器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜 并向下移动;在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。 二、应用前景 薄膜旋转蒸发器是一种新型的高效蒸发器，这些年来随着工业的迅速发展，得到了非常 广泛的应用，并且拥有着良好的发展前景。薄膜蒸发器是一种新型高效节能的降膜蒸发器， 从上世纪 40 年代问世以来，这种设备由于其自身卓越的性能，在化工、轻工、食品、制药 及环保等行业得到了广泛的应用。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大尤 其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。 据悉，该设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用， 符合药品卫生要求。在热交换工程中，刮板式薄膜蒸发器得到广乏的应用。尤其对热敏性物 料（时间短暂）的热交换，刮板式薄膜蒸发器有利于热交换的进行，并通过不同的刮板式薄 膜蒸发器设计，能进行复杂产品的蒸馏。 三、特点 1.真空压降小：物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的 蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸 发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力 降很小,真空度可达 5mmHg。 2.操作温度低：由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在较高真空度条件下进行。由 于真空度的提高，与之相应的物料沸点迅速降低，因此，操作可以在较低温度下进行，降低 了产品的热分解。 3.受热时间短：由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在 ??发器内的停留时间很短;另在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸 发器表面。因此，特别适用于热敏性物料的蒸发。 4.蒸发强度高：物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差;刮膜器的功能，减小了呈 现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并 1 伴有良好的热交换，因此，提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。 5.操作弹性大：正是由于刮板式薄膜蒸发器独有的性能，使其适宜于处理热敏性和要求 平稳蒸发的、高粘度的及随浓度提高粘度急剧增加的物料，其蒸发过程也能平稳蒸发。 2