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刮板浓缩器使用说明书
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GB系列
刮板浓缩器
GB-200
使
用
说
明
书
制作单位:
生产基地:
公司电话:
公司传真:
邮 编:
编制日期:
目 录
一、产品介绍………………………………………………………3
二、产品特点………………………………………………………3
三、重要技术参数…………………………………………………3
四、结构及性能……………………………………………………4
五、工作原理……………………………………………………..4
六、操作规程………………………………………………………4
设备清洗………………………………………………………5
注意事项………………………………………………………6
九、设备的维护与保养……………………………………………6
十、合格证…………………………………………………………6
十一、随机附件……………………………………………………7
产品介绍:
刮板式浓缩罐是我公司必威体育精装版研制开发用于中药提取液浓缩制备大比重浸膏的专用设备,浸膏最终浓度比重可达到约1.4(80℃测量),根据压力可以分为常压浓缩、真空、加压浓缩。
产品特点:
1、采用刮壁式旋转刮板,使浓缩罐的传热面积及时更新,保证物料不会长时间的粘附在传热面上,使设备保持较高的传热系数、蒸发强度高。
2、旋转刮板使浓缩罐内的物料不停的搅拌翻动,物料受热均匀,避免了物料局部长时间受热而焦糊、碳化,保证了药品质量。
3、刮板式真空浓缩罐结构合理,有较大的蒸发分离空间,减少了汽液夹带现象,成品收率高,且低温下完成蒸发全过程,浸膏的色泽好,质量好。
4、出料时旋转刮起板能将附着在罐壁上的浸膏完全清理干净,降低了消耗,保证了出膏率。
5、旋转刮板使真空浓缩罐的清洗更方便、快捷、彻底。
重要技术参数:
蒸发能力 kg/h≈70(清水)耗蒸汽量 kg/h≈80冷却水循环量 t/h无加热面积 m21.5冷凝面积 m2无序号设备参数浓缩罐冷凝器积液器1容器类别常压2设计压力MPa罐内常压夹套0.093设计温度℃罐内100夹套1154工作介质罐内中药浸膏夹套水蒸汽5材质罐体SUS316L夹套SUS3046容积 m3罐内0.2夹套0.087空重 kg4008操作重量 kg600
结构及性能:
1、本设备由浓缩罐、搅拌系统组成。加热采用夹套简介加热。
2、筒盖采用半开式,易清洗,易投料。
3、设备易损件:
A、四氟刮板;
五、工作原理:
生蒸汽进入浓缩罐夹套,将料液加热沸腾,物料中水分或其它有机物体汽化,从而达到汽液分离,蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫后由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶,最后不凝气体排入大气或真空泵带走,该设备没有冷凝系统及真空系统,其它直接排出。
六、操作规程:
1、操作前必备工作:
⑴.操作前应检查设备、阀门、仪表是否正常,管路是否畅通,是否有漏。无异常,方可清洗设备。
⑵.检查罐体是否清洗干净。
⑶.检查各阀门是否处于正确的启闭位置。复检无误后,方可操作使用。
2、开车:
⑴.开启搅拌电源;
⑵.开启进料阀进料,待液面到达筒体高度的2/3处,即关闭进料阀;
(3).缓缓开启蒸汽阀门。升温加热至所需压力。
3、停车:
(1).关闭蒸汽阀门,停止供给蒸汽;
(2).排料;
(3).清洗浓缩罐。
七、设备清洗:
1、新设备的清洗:
新设备安装结束后,按上述操作规程,加入1%的烧碱溶液,加热煮沸循环20~30分钟后,放掉烧碱液,用清水冲冼干净,方可进行料液的浓缩。(主要清洗设备加工中的油污和杂质)
2、换品种清洗:
用1%烧碱溶液加热煮沸循环20~30分钟后,用圆钢刷刷洗筒体内部,再用清水洗净。打开蒸发器的手孔、分离器回液弯管,等部位用热水冲刷洗净。
4、每日停机清洗:
每日或每批生产结束后,设备中入适量清水加热循环蒸发20~30分钟左右;停车放出污水,再进清水清洗,待洗净后加入清水至视镜停机,待第二天或下一班操作,放掉设备内清水后,即可进料液进行操作。
八、操作中注意事项:
1、夹套应完成淹没在液面以下;
2、被浓缩的料液不可停车过夜或长时间放在设备中;
3、物料液面不易太高;
九、设备的维护
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