热真空试验箱价格和厂家.pdf

热真空试验箱 设备建议书 公司名称： 上海和晟仪器科技有限公司 品 牌： HESON/和晟 联 系 人： 蒋和義 公 司 简 介 本公司属台资企业在大陆设有工厂总部位于上海，在国内设有 6 家分公司，服务更便捷。有独立的生产 中心，研发中心，质检中心和售后中心全国统筹调度。已成功入选上海造币厂，上汽股份，日本三菱，韩 国三星电子，美国颇尔，美国库柏，德国博士工具，富士康等知名企业优质供应商名单。 一、设备组成及技术指标 1、设备名称 真空环境试验箱 一套。 2、 设备用途 真空环境试验箱【Thermal-vacuum test chamber】主要用对空间飞 行器的组件、单机等产品，在热真空环境模拟设备内进行热真空（高温和 低温）环境联合作用下, 作性能检验和可靠性试验。 3、设备组成 真空环境试验箱备由真空容器、真空抽气系统、热沉、红外加热笼、电气 控制及环境参数检测系统等组成。 4．主要技术参数 4.1、真空容器 真空容器为卧式圆筒结构，一端为开启大门。容器有效尺寸：φ800× 1200mm。(直边长度为 1200mm)， 4.1.1、真空抽气系统： 真空抽气系统分为分子泵机组、粗抽泵为油泵以及阀门、管道等配套件组 成。 4.1.2、常温时空载极限压力: ≤6.7×10-5Pa(需烘烤) 4.1.3、低温空载极限压力（≤100K 时）: ≤2.0×10-5Pa。(需烘烤) 4.1.4、工作真空度: （产品为航空插件） ≤5.0×10-5Pa; (需烘烤) 4.1.5、抽气时间：30min~1h 4.1.5.1、常温空载；热沉表面温度:5.0×10-3Pa，从预抽开始≤20min； 4.1.5.2、常温空载；热沉表面温度:5.0×10-4Pa，从预抽开始≤30min； 4.2、热沉： 4.2.1、有效尺寸φ450×900mm(直边长度)， 4.2.2、热沉表面温度: ≤200K 4.2.3、均匀性：±5℃ 4.3.1、表面温度≤+130℃，控温精度，±3℃ 4.4 、试件温度范围；极限温度-70℃～+130℃。 4.4.1、控制精度；误差≤±1℃， 4.4.2、升温速率；≥2℃/min， 4.4.3、降温速率；≥2℃/min； 4.6、低温系统:机械制冷。 4.7、设备无间断工作时间；20 天以上。 4.8、设备单独接地；接地电阻不大于 2Ω。 4.9、试验箱侧面留有电源法兰，针数≥55 芯，满足 1000V 耐压 5mA 漏电 流要求。 5.、系统配置与方案说明； 5.1、真空容器 真空容器为卧式圆筒结构，一端为开启大门，一端为蝶形封头，真空容器 和封头采用 0Cr18Ni9(304)不锈钢制作,底座采用碳钢制作,焊接采用内环 缝氩弧焊。主罐体内做高低温真空环境模拟 0 罐体制作关键工序控制： a．门法兰整体热处理，消除应力； b．制造现场焊缝着色探伤，再氦质谱检漏，总体漏率为≤1×10-6Pa.L/S； c．罐体内壁抛光，粗糙度为 0.8~1.6。发黑处理。 d.漏率≤1×10-6PaL/S。检漏设备；氦质谱检漏仪检漏。 5.1.1、真空室材料规定 a. 材料：采用 0Cr18Ni9 不锈钢板圈制，采用 0Cr18Ni9 不锈钢碟形封头 b. 参考文件： GB150-1988《钢制压力容器》、《真空设计手册》。 5.1.2、主罐体内部； 容器内部下半部约 45°位置，焊有主热沉安装导轨。 主热沉内部下半部约 45°位置，安装有红外加热笼安装导轨。 容器大门封头和底部封头上下，焊有安装大门和底部热沉的安装吊块。 容器设照明灯一个。 热沉系统 热沉制作关键工序的控制： a．紫铜管在焊接前进行 20kg 耐压强度测试保压 10 分钟及退火处理。 b．所有不锈钢管材 100%进行探伤筛选。对支管与翅片焊接后每一根进行 100%氦法质谱检漏，漏率≤