09 蒸馏2--板式塔.pdf

9.8 板式塔 总体上气液呈逆流流动 每块塔板上呈均匀错流 1 9.8.1 塔板类型 1、泡罩塔板（Bubble-cap Tray） 在工业上最早（1813年）应用 的一种塔板，其主要元件由升 气管和泡罩构成，泡罩安装在 升气管顶部，泡罩底缘开有若 干齿缝浸入在板上液层中，升 气管顶部应高于泡罩齿缝的上 沿，以防止液体从中漏下。 优点：操作稳定，升气管使泡罩塔板低气速下也不致产 生严重的漏液现象，故弹性大。 缺点：结构复杂，造价高，塔板压降大，生产强度低。 2 3 4 2.筛板塔（Sieve Tray） 筛孔塔板即筛板出现较早（1830年），是结构最简 单的一种板型 5 3.浮阀塔（Valve Tray） 自1950 年代问世后，很快在石油、化工行业得到推广， 至今仍为应用最广的一种塔板。 优点：浮阀根据气体流量，自动调节开度，提高了塔 板的操作弹性、降低塔板的压降，同时具有较高塔板 效率，在生产中得到广泛的应用。 缺点：浮阀易脱落或损坏 6 7 8 各种浮阀：F1型、V型、T型、A型 双孔浮阀 V型浮阀 条型导向浮阀 条型导向浮阀 双流喷射浮阀塔板 f1型浮阀 A型浮阀 9 ADV浮阀塔板* ADV 浮阀在阀顶部开有各式水平喷射的小阀孔，充分利用浮阀上 部的传质空间，使气体分散更加细密均匀，气液接触更充分。此 外，由于部分气流经阀顶小孔喷出，减少了阀周边喷出的气速， 也减少了高负荷时各阀间的气流对冲，从而减少了雾沫夹带，相 应提高了气相处理量。 10 ADV圆形浮阀具有独特的阀脚和阀孔结构，使其不会 旋转。这不仅克服了F1浮阀旋转带来的弊端，同时 使ADV原形浮阀具有???定的导向作用。ADV浮阀的导 向作用有利于消除塔板上的液体滞留现象，提高液 体分布的均匀性。 11 采用新的塔板连接方式，使塔板连接处也可布阀，增 大了塔盘的开孔率，提高了整个塔盘的阀孔排列均匀 度，进一步提高了塔板效率和处理能力，同时也缩短 了塔盘安装时间。 12 采用鼓泡促进器使整个塔板鼓泡均匀，同时使气体 分布也趋于均匀，从而增加了塔板的处理能力，提 高了传质效率。 适当改进降液管，增加鼓泡区的面积。 13 ADV塔盘的鼓泡状态 14 三种塔板的比较 生产能力：筛 压降：泡罩 浮 造价：泡罩 浮 板 浮阀 泡罩 阀 筛板 阀 筛板 板效率：浮阀、 操作弹性：浮 筛板相当 泡罩 阀 泡罩 筛板 15 4.其它类型塔板 舌形塔板与浮动舌形塔板 16 旋流塔板 压延孔板 斜孔塔板