4701工作面末采安全的技术措施.docVIP

PAGE  编号：2010—04— 兖矿集团有限公司杨村煤矿 安全技术措施 措施名称：4701工作面末采安全技术措施 编制单位：综采二区 编制人员： 技术主管： 单位主管： 编制日期： 2010年 4 月 30 日 执行日期： 年 月 日 兖矿集团有限公司杨村煤矿采煤工作面安全技术措施 PAGE  PAGE 15 审 批 意 见 会审人员签字： 技 术 科： 年 月 日 综 机 办： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日 地 测 科： 年 月 日 调 度 室： 年 月 日 安 监 处： 年 月 日 分管副总： 年 月 日 措施复查记录 措施名称《4701工作面撤面造条件施工安全技术措施》施工单位综采二区复查时间一、存在主要问题： 二、处理意见： 业务科室安监处分管副总工作面概况 1、4701工作面推进至460m处（即轨顺N8点），进入缩面开采阶段，工作面面长由131m缩短为94m，缩面开采走向长度为187m，到停产线工作面缩短33.2m，需回撤22台液压支架、22节溜槽，到停采线工作面剩余支架64台，即每推进9m，回撤一台液压支架和一节溜槽。 2、停采线位置：4701轨顺：N3点向南29.4m；4701皮顺：K1点向南74.8m 3、4701工作面煤层顶底板情况 4701工作面煤层顶底板情况表 表一 煤 层 顶 底 板 情 况顶、底板名称岩石名称厚度(m)特 征老 顶粉砂岩2.20～2.74 2.41直接顶十一灰岩 或粉砂岩 0.00～1.26 0.84 含均一密集的蜒科化石，下部有星点状、瘤状的黄铁矿，局部相变为粉砂岩。f=4.1-7.7直接底铝质泥岩 1.74～2.80 2.04部分含砂质，含有少量硅质结核，含植物根部化石，遇水易膨胀。 f=1.5老 底粉砂岩 1.05～2.74 2.20灰黑色，厚层状，含大量分散状???黄铁矿细粒。f=2.0-4.5直接顶以十一灰为主，常相变为粉砂岩，易破碎冒落；煤层直接底板以铝质泥岩为主，具膨胀性。材料准备（见附件1：4701工作面撤面造条件材料、 工具准备明细表） 造撤面条件 采高控制 为确保正常回撤，采取刹刀割底的方法确保支架出架范围内采高达到1.4m以上，停采后支架底座范围内采高应达到1.3m。具体采高控制方法：距离停采线10米（18刀），采煤机割煤开始刹刀，通过4.5米（8刀）的连续刹刀使工作面采高由1.0米达到1.3米，按照1.3米采高推进2.2米（4刀）后，工作面继续刹刀推进1.1米（2刀），使工作面采高达到1.4米，按照采高1.4米施工2.2米（4刀）到停采线。 煤机正常刹刀达不到采高要求的，可采取风镐起底的措施。 造煤机回撤空间 采煤机最后放在运输机机尾，采高同工作面保持1.4米。 末采生产工艺 末采生产工序：割煤（上部）--移架--割底分矸—推溜--上网（联网）--吊（拉）网 为保证支架外撤空间，倒数第二刀正常割煤，不再拉移支架，割完煤后摘除支架推移联杆，使用单体支柱或者木料配合推移千斤顶将输送机向前推移一个步距，然后，再割最后一刀煤，确保支架顶梁前端距离煤帮达到1.6米以上，底座箱距离煤帮达到3.3米以上。 割完最后一刀煤后，先在支架上装2.2m板棚接实顶板，然后在2.2m板棚的掩护下挖柱窝支单体，最后人员在2.2m板棚及菱形网的掩护下攉煤。 使用单体配合推移千斤顶推刮板运输机时，金属结合部位要垫好防滑木料，供液时要缓慢进行，推移过后要保证刮板运输机平直，严禁出现急弯。 末采工作面顶板管理 两顺槽停采线往外不再支设超前支护单体。 停采时全面支设贴帮柱，每个支架前紧贴煤帮支设1棵单体支柱，使用2.2m板棚垂直于工作面方向，一头放在支架上，另一端在煤壁处支设贴帮柱，贴帮柱间使用木板棚背实煤壁，贴帮柱必须穿铁鞋；当顶板破碎时，可以增加贴帮柱的密度，贴帮柱距离不大于1m，在2.2m板棚上边顺倾向增加两道1.4m板棚，单体初撑力大于7MPa。 距停采线7.7m时，全工作面开始上菱形网，菱形网要延伸至老塘侧底板，煤帮处垂