铣削刀具走刀线路最基本原则.ppt

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铣削刀具走刀线路最基本原则

从零件方面的影响或从刀具路径的观点来看,铣削主要的工序类型包括:;7.4 铣刀的主偏角;7.3 面铣刀的直径和位置;上面所示的平面铣削编程方式,告诉我们在编程时要尽量减少刀具的切入切出次数,避免对刀具刃口的冲击。加工面上如有孔或槽,尽可能安排在后续工序中完成,这在耐热合金钢材料的面铣加工时尤其重要。此外面铣削加工刀具走刀编程时,当加工到孔、槽区域上方时,将推荐的进给速率降低25%。 当切削大平面时,选择刀具路径以保持铣刀完全与其接触,而不是在执行几次平行走刀。当铣刀进给需变换走刀方向时,应用执行小直径圆弧转弯路径,以保持刀具是持续运动的。从而避免出现停顿和振颤。;3、二轴坡走铣。要求铣刀有坡走功能。使用具有坡走功能的立铣刀和面铣刀,在X/Y或Z轴方向进行线性坡走,可以达到刀具在轴向的最大切深,这种方法尤其适用模具型腔开粗,适当考虑是从内向外,还是从外向内可以通畅排出切屑。如在连续切削的情况下应采用顺铣。坡走的简洁编程方式是代替“啄铣”来达到每一层新的径向切深,坡走角度与刀具的设计有关,主要是刀具直径、刀片、刀体下面的间隙刀片尺寸及切削深度有关。;三、铣加工型腔之过角加工的方法(圆角的粗加工);7.5.2 型腔的半精铣加工 一、仿形铣削copy milling ;二、轮廓铣削contouring

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