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5HNS型粮食干燥机的操作规划
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5HNS型粮食干燥机操作规程
一、使用、操作(用于燃煤热风炉)
1. 使用前的准备和检查
a. 将所需的配套设备(如清粮机、皮带输送机、提升机等)调试好以保证连续作业。
b. 要求干燥谷物的含杂率不大于2%,含水率不均匀度不得大于2%,否则烘干不均,容易堵塔。
c. 检查各零、部件之间联接是否完好,有无松动、缺件等现象。传动部件是否运转灵活,各润滑处是否润滑良好,发现问题及时处理。
d. 检查电控柜内元件是否有松动、脱线等现象, 检查保护元件是否起作用。
e. 将高、低温热风机的风量/风温调节装置中风道阀门关闭。
f. 闭合电源总开关,检查三相电源是否有缺相现象,检查温控仪工作是否正常,温度显 示是否准确,有故障予以排除。
g. 检查调速电机工作是否正常,调速仪表指针反应是否灵敏、准确, 有故障予以排除。
h. 启动提升机,开始向机内进粮,进粮同时检查有无偏塔现象,如有此现象及时调整,保证塔两侧进粮一致,粮满电控柜内上料位指示灯亮时,停止进粮。
i. 启动燃煤热风炉,进行炉膛升温的准备工作,予热过程中,烟道气不经过换热器而直接排入烟囱中。(原则上长时间不用的热风炉,需要进行烘炉2~3天后使用)
2. 启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项
1) 启动的操作程序:
a. 启动热风机,待风机工作平稳(约需50秒)后,开启热风管道阀门到适当位置(以干燥机角盒中无谷物吹出为宜)。
b. 转换热风炉烟气阀门,使换热器处于工作状态。
2) 运行过程中的操作程序、方法:
a. 当炉温度到60℃(干燥水稻)及100℃(干燥玉米)时或点炉20分钟后,启动排粮电机,开始排粮,调速电机已进入工作状态。第一次烘干作业时,要采用自循环烘干方式:即将排出的谷物再提升回到烘干机内循环干燥。
b. 观察高温风道风温指示,当风温达到指定温度时(水稻65-80℃、玉米130-150℃),应通知司炉工保持炉中火势;此时低温热风温度可能会高于指定温度,把炉温设定在自动控制状态。
c. 当出塔谷物含水率达到要求时,即可排粮,同时向塔内加入新原粮;在此后3~5小时内,每30分???测试一次出塔谷物水份,常常会出现谷物干燥过干现象,但不要人为地强行加快排粮速度或降低温度,此为自循环过程后的波动现象。待5~6小时过后就会达到稳定状态。排粮装置将谷物排出后,通过输送设备将谷物送出,在烘干作业时,要时刻注意各运转部件的运转情况,经常观测,检查介质温度和电机温度,干燥水稻时,介质温度波动范围要控制在±5℃之内,干燥玉米等谷物时温度波动范围要小于±7℃。
d. 当干燥机进入连续干燥,即进、排粮稳定,排除的谷物水分符合要求,炉温在允许范围内,热风温度保持稳定波动时,干燥机由手动转到全自动控制,这时排粮滚的是不断变化的。
e. 注意烘干水稻粮食等热敏感强的谷物时,当外界环境温度高于0℃时,在一个循环结束前半小时,开启冷风机,冷却谷物,如果外界环境温度在0℃以下时,不易过大开启冷风机。
3) 注意事项:
a. 启动前必须检查排粮轮转动情况,严防异物卡死。
b. 热风机启动时,必须先关闭风量调节阀门后,再启动电机。
c. 任何时侯提升机不得在粮斗内有粮情况下进行启动。
d. 连续作业时,要求电压波动范围在380±5伏范围内为宜。
e. 上料位灯不亮,即谷物不满。干燥作业时,要确保粮层处于上、下料位之间,否则会出现热风泄露现象。因漏风会产生热源损失和干燥能力明显下降的结果。甚至会使表层过干而着火,所以作业时,要确保满塔作业。
f. 经常检查角盒上是否挂有麻绳、草棍纤维类长形物,如有,可从储粮箱上打开可拆卸活动角盒,进入干燥段内进行清理。
g. 每干燥作业一段时间(一般烘干5000吨粮食)以后,要将干燥机主塔内及两侧塔中间 风道室隔板上的粮食排尽,以便将水稻芒和颖壳排放干净,否则将影响干燥的均匀性。
h. 进入干燥机待干燥的谷物,必须进行予清理,除去大部分粉尘和颖壳,尤其是要除去Φ13以上大杂,否则极易造成排粮机构的损坏。
i. 风机轴承定期加注耐高温润滑油(约工作140小时)。建议加美孚或二硫化钼润滑油,不可加普通黄油。
j. 随时观察风机轴承润滑箱内油面及箱上面两个温度指示表,表温一般不超过80℃。
k. 高水分谷物不能在烘干机内长期贮存,也不能一次入机谷物数量不够时,存放在烘干机内,如遇上述情况,均要采用自循环方式,进行循环,否则会出现塔内下半部分粮食排空,上半部分陀粮现象而造成烘干机倒塔。
l. 冬季烘干玉米应注意,由于玉米水分大易坨粮,烘干时要经常检查,严防坨塔,如发现坨塔应急时处理,防止玉米烘干时间过长而着火。特别注意:开始烘干时应边上粮边烘干边排粮,如因停电或故障而停机,开机时应多烘干一段时间,
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