锅炉煮炉方案.doc

PAGE  版次A 第  PAGE 8 页 共  NUMPAGES 7 页 锅炉煮炉调试措施 编制： 审核： 批准： 二0一二年三月 目 录  TOC \o 1-1 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc146784739 1. 目的  PAGEREF _Toc146784739 \h 4  HYPERLINK \l _Toc146784740 2. 煮炉范围  PAGEREF _Toc146784740 \h 4  HYPERLINK \l _Toc146784741 3. 煮炉的必要条件  PAGEREF _Toc146784741 \h 4  HYPERLINK \l _Toc146784742 4. 煮炉前的准备工作  PAGEREF _Toc146784742 \h 4  HYPERLINK \l _Toc146784743 5．煮炉工艺  PAGEREF _Toc146784743 \h 5  HYPERLINK \l _Toc146784744 6．安全注意事项  PAGEREF _Toc146784744 \h 6  HYPERLINK \l _Toc146784745 7. 组织分工  PAGEREF _Toc146784745 \h 6  HYPERLINK \l _Toc146784746 8. 炉水碱度、磷酸根分析方法  PAGEREF _Toc146784746 \h 7  HYPERLINK \l _Toc146784747 附录 煮炉曲线  PAGEREF _Toc146784747 \h 8 1. 目的 根据《电力建设施工及验收技术规范》工作压力小于9.8MPa的汽包锅炉，可不进行化学清洗，而进行碱煮炉。因此 按《电力建设施工及验收技术规范》DLJ58—81、《锅炉煮炉的规定》及设备制造单位锅炉《安装使用说明书》的要求，为清除锅炉设备在制造、运输、安装过程中残留的各类沉积物、油脂及腐蚀产物，改善锅炉整套启动时期的水汽质量，使之较快地达到部颁正常标准，为锅炉安全运行奠定基础，对此锅炉本体系统进行煮炉。 2. 煮炉范围 锅炉汽水系统中的汽包、下降管、各联箱、水冷壁管。 3. 煮炉的必要条件 3.1 锅炉本体安装结束并通过验收检查，发现的缺陷已消除。 3.2 加药、取样管路及机械已全部安装结束并已调试合格。 3.3 锅炉的附属设备（水位计、压力表、安全门）、给水系统、排放系统及其他安全附件完好，并经试运转正常可投用。 3.4 锅炉的??动设备（包括厂房内的照明设施），均处于正常投运状态。 3.5 炉内加药系统完好，加药计量泵及炉水取样装置经试运合格已具备投运条件，化验分析条件具备。 3.6 备好足够的除盐水及煮炉药品。 4. 煮炉前的准备工作 4.1 煮炉药品需求量 4.1.1 锅炉汽包系统 磷酸三钠（≥95%）：运行水容积50m3×4Kg/m3＝200Kg 氢氧化钠（≥95%）：运行水容积50m3×4Kg/m3＝200Kg 共需要磷酸三钠240Kg，氢氧化钠240Kg（考虑富余20％）。 注：a. 煮炉药品应符合《电力建设施工及验收技术规范》中的相应规定； b. 锅炉运行水容积为无锡锅炉厂《锅炉说明书》锅炉运行水容积，其锅炉系统50m3。 4.2 关闭与汽包、炉水有关的热工（除汽包压力和就地水位）取样管阀门。 4.3 按照运行规程的要求作以下试验 4.3.1 汽水阀门、烟风挡板的远方\就地操作试验。 4.3.2 辅机事故按钮和联锁试验。 4.3.3 热工保护及信号试验。 4.4 对锅炉进行一次全面检查，将汽水阀门、烟风挡板置于启动前位置。 5．煮炉工艺 5.1 上水及水冲洗 开启锅炉空气门和向空排汽门，启动给水泵(或疏水泵)向锅炉上水，控制上水速度在2～4小时左右，上水至汽包水位-50mm后停止上水，浸泡15分钟以后放水冲洗。如此往复至到放水澄清为止，即水冲洗合格。 5.2 锅炉起动前的配药 5.2.1 NaOH 200KG, Na3PO4 200KG混合配成20%的药液由加药泵打入锅炉内。 5.2.2 然后往锅炉汽包中补加除盐水至汽包水位0～50mm。 5.3 锅炉汽包煮炉过程 当汽包压力达到0.1Mpa时，关闭锅炉空气门；汽包压力达到0.2Mpa时，关闭过热器疏水阀；当汽包压力达到0.4Mpa时，热紧螺