防裂房漏方案.doc

防渗漏、防开裂重点控制 根据业主的“两防”要求编制，工程质量得显著提高。我项目部在此基础上，通过对各种质量巡检工作的总结、结合施工现场、工程实施中提出的宝贵意见和建议，再根据新的规范要求，对《防渗漏、防开裂重点控制》进行了补充和完善，编制出《防渗漏、防开裂重点控制》专项施工方案。 1.地下室下沉开裂；2.建筑防水；3.建筑给、排水工程；4.建筑电气。 根据业主《两防》文件要求、项目在熟悉施工图中建筑、结构、水电、等设计及总说明的基础上，还必须熟悉各专业的施工规范，国家相关专业的质量验收规范要求。 常见地下室开裂渗水部位 （1）底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位 （2）地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置 （3）局部严重渗水 （4）后浇带两边接口开裂渗水 （5）地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水 （6）电梯井、集水井内渗水 （7）后浇带砼浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水 （8）出入地下室的给排水管、强电管与墙相接位置渗水 （9）地下室顶板天窗、通风井周边渗水 （10）地下室外墙止水螺杆位置渗水 开裂、渗水主要原因 （1）砼强度、抗渗等级均达不到设计要求。 （2）砼浇筑过程中，砼覆盖间隔时间过长，产生施工缝（冷缝）。 （3）局部振捣不密实、漏振、砼结构松散不密实等。 （4）后浇带浇筑前垃圾、松散砼、积水等清理不干净；砼水灰比过大、膨胀补偿不够等。 （5）外墙水平接缝处，砼浇筑高低不平，止水钢板不起作用。 （6）电梯井、集水井坑内积水未抽尽，导致砼标号降低；或砼振捣不密实。 （7）后浇带砼浇筑后，结构形成整体，结构内力重分配后，在整体结构薄弱位置产生应变开裂。 （8）出入地下室的给排水管未安装防水套管或套管周边砼浇筑不密实、或管与导管间没按相关规范要求堵塞严实等。 （9）顶板采光井和出顶板通风井未做砼翻边或翻边高度不够，施工缝渗水。 （10）外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密，或脱模过早打松了止水螺杆等。 （11）地下室顶板砼尚未达到设计强度，施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作加工场超负荷使用。 施工控制重点 （1）地下室防水，以结构自防水为主。要求商品砼厂家对外加剂（膨胀剂、缓凝剂、抗裂纤维、引气型减水剂）提前28天进行试配，并进行砼标号和抗渗检测；砼必须达到设计标号和抗渗等级要求。 （2）施工前对人、机、料做专项的施工组织设计，并备施工预案。严禁地下室底板、外墙、顶板浇筑过程中因各种原因导致停工待料，人为产生施工缝（冷缝）。 （3）砼采用分层浇筑，泵送砼每层厚度宜为500—700mm，插入式振动器分层捣实，板面用平板振动器振捣，必须采用机械提浆收面。 （4）底板或顶板可采用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护，保持潮湿环境。采用覆盖保湿养护7天，不间断养护14天。 （5）后浇带内砼应在42天后进行浇筑，采用微膨胀防水砼，强度等级高于两侧原砼一级；养护时间28天以上。 （6）所有后浇带施工缝（电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等）宜采用钢板止水带（3 mm厚止水钢板、宽度不小于300 mm、折边30-50 mm，双面满焊）或按设计要求采用优质橡胶止水带。 （7）电梯井、集水井结构砼浇筑前，井外壁和垫层的外防水施工要确保不渗水，降水水位必须低于坑底垫层底标高，砼浇筑时确保坑内无水，振捣密实。 （8）地下室结构应变开裂，采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏。 （9）出入地下室的所有管、线，必须按设计要求设置防水套管，且套管内壁与管间，采用专用防水填充材料分次堵塞严实。钢套管焊接固定在外墙钢筋上，复核无误后方可浇筑砼。 （10）出地下室顶板采光井、通风井、梯间等构筑物，必须做防水翻边，与顶板同时浇筑。地下室外墙脱模时间应大于7天。 （11）地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于1 mm；环宽30 mm，焊缝饱满。 （12）对于地下水位高，水压大的地下室工程，必须根据当地地质和基坑外原有建筑物结构、市政管网分布等情况，选用合理降水方案。 （13）地下室顶板砼未达到100%强度，严禁车辆通行。严禁超重汽车在地下室顶板上通行；严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料等。 （14）地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造，均按设计相关说明和各部位防水构造大样图施工。 二、楼面砼结构工程 常见开裂、渗水部位 （1）客厅结构板或跨度较大结构板板中龟裂，或板角45度斜裂。 （2）卫生间板底开裂、顶灯预埋盒处渗水。 （3）排水立管穿板预埋管周边渗水。 （4）地热施工，在门口处、墙根处、纵横墙转角处开裂。 开裂、渗水主要原因 （1）砼强度达不到设计要求，或水灰比过大，或外加剂过量、或初凝前未收面；或气温过高、气候干燥，失水过早； （2）板刚度不够，板厚达不到设计厚度，特别是不同标高板面的板厚。 （3）板负筋（特别是不同标高板面的负