YK-09门窗工程质量预控.pdf

门窗工程质量预控 一、 门窗框变形 1．施工准备：熟悉图纸，门窗框就位。准备施工工具。 2．操作工艺： (1) 先立门窗框(立口) 1) 立门窗框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条(不得少于2根)， 无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形； 2) 立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉，并在门窗框上钉好护 角条； 3) 立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇 开启方向、门窗框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口； 4) 立门窗框时要注意拉通线，撑杆下端要固定在木橛子上； 5) 立框子时要用线锤找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查有???倾斜或移动。 (2) 后塞门窗框(后塞口) 1) 后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应 事先修理好； 2) 门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间 距应不大于1.2m； 3) 在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部 分)的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。 4) 当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木 砖上； 5) 后塞门窗框时需注意水平线要直。多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线 上。安装时，横竖均拉通线。当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出墙 面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度； 6) 寒冷地区门窗框与外墙间的空隙，应填塞保温材料。 3．预控措施： (1) 将木材干燥到规定的含水率。当采用窑干时，木材含水率不应大于12%，当受条 件限制时，允许采用不大于当地平衡含水率的气干木材。 (2) 对要求变形小的门框，应选用红白松及杉木等制作。遇到偏心原木，要将年轮疏 密部分分别锯割。变形大的阴面部分应挑出不用。木纹的斜率一般应控制在12% 第1页 以内。 (3) 掌握木材的变形规律，按变形规律合理下锯，多出径切板。对于较长的门框边梃， 选用锯割料中靠心材部位。 (4) 在木材窑干末期，根据木材内部的应力情况，加强终了处理，消除残余应力 (5) 当门框边梃、上槛料宽度超过120mm时，在靠墙面开5mm深，10mm宽的沟槽，以减 少出现瓦形的反翘。 (6) 门框重叠堆放时，应使底面支承点在一个平面内，以免产生翘曲变形，并在表面 覆盖防雨布，防止雨水淋湿和太阳曝晒而再次受到膨胀干缩。 (7) 门窗框制作好后，应及时刷底子油一遍。与砖墙接触的一面，应涂刷防腐油，以 防受潮变形。 二、 门窗扇翘曲 1. 施工准备：熟悉图纸，检查门窗扇的型号、规格、数量和质量准备施工工具，门窗扇 基本就位。 2. 操作工艺： (1) 安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好 或更换。 (2) 安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线， 对扇门要打迭(自由门除外)，先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽 一致，上下冒头也要画线刨直。 (3) 画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎 设计尺寸要求。 (4) 将扇放入框中试装合格