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QC小组成果报告 课题名称：优化采场爆破基本参数—提高爆破效率 小组名称：云南华联锌铟股份有限公司采场爆破参数优化QC小组 注册编号： HL-2011-QC003 课题类型：技 术 攻 关 型 发 表 人：魏正友 云南华联锌铟股份有限公司 2012年3月1日 一、小组概况及成员简介 1、小组概况 课题名称优化采场爆破基本参数—提高爆破效率小组名称云南华联锌铟股份有限公司采场爆破参数优化QC小组成立时间2011.09.04注册编号HL-2011-QC003小组类型技术攻关型2、小组成员简介 序号姓名性别小组 职务职称/职务小组分工备注1魏正友男组长车间主任全面负责2李品福男副组长副总经理生产协调3张发贵男副组长标办主任协助管理4韦会福男组员工程师资料收集整理5张全龙男组员副段长技术指导6李德坤男组员工段长现场协调7余发忠男组员副段长爆破技术指导8冯光录男组员爆破班长现场爆破组织9松建军男组员技术员爆破技术指导10陈文坤男组员技术员爆破技术指导11王凡英男组员技术员爆破技术指导二、选择课题 1、课题名称：云南华联锌铟股份有限公司采场爆破参数优化QC小组 2、选题理由： 位于曼家寨采场西北帮一带的炮孔多积水，严重影响日常爆破工作的开展，水孔积水严重影响正常装药，装药达不到设计标准，爆破后根底严重，造成二次爆破频繁，严重影响采场日常生产工作。 曼家寨采场在传统的连续柱状装药爆破中： ①炸药单耗高； ②爆堆破碎不均匀，炮孔中部岩石过度粉碎而顶部大块率高。 ③产生爆破震动危害、铲装和运输效率低下等诸多问题。 三、现状调查及原因分析 1、地质条件复杂 曼家寨采场岩石为大理岩、矽卡岩、片岩，矿体南北走向，中等稳固，f=2-8。矿岩断层,裂隙发育。下部有废坑道和采空区，地形比较复杂，影响中深孔爆破质量，这些因素导致大块率多，二次爆破增多，根底、岩墙时有发生。特别是由于东帮1170至960施工后边坡滑移情况有加剧的趋势,若此区域出现大面积的滑坡，将采场的联络道中断，将严重影响2012年的采剥，采矿工作可能造成减产或停产。如何采取有效措施降低爆破地震强度就成为一个非常迫切需要解决的问题。 位于西北帮一带炮孔内积水严重，孔深为12米的炮孔，部分孔内积水能达到12米，据统计2011年水孔平均深度为5.3米左右，水孔在装药过程中容易堵塞,导致部分炸药未能以药包相连，爆破开挖后，可见未起爆的炸药，留下严重的安全隐患，影响矿山的安全生产。水孔在装药过程中装药密度达不到要求，装药系数不偶合，装药量达不到设计要求，实际装药量在设计装药量的30%－90%左右浮动，装药量的不足导致爆破后根底严重，大块多，严重影响爆破工作和后续生产工作的正常开展。 2、爆破质量 由于受地质条件的影响，废孔率较多，导致爆破后产生飞石、出现根底情况比较严重。据统计废孔率达到8%左右，所以爆破质量不是那么理想。 3、爆破技术 采用连续装药结构,炸药平均单耗0. 28kg/ t左右。由于矿山地质条件复杂,在深孔台阶爆破中存在如下亟待解决的技术问题:爆破炸药单耗普遍偏高,部分单耗高达0. 35 ～0. 45kg/ t; 爆堆破碎不均匀,炮孔中部岩石过度粉碎而爆堆顶部大块率偏高(控制炸药单耗时) ;爆破震动幅度偏大。 四、设定目标 1、降低炸药单耗，减震防水、减少根底。 2、降低炮孔内爆炸压力，减少甚至避免因耦合装药而形成的矿岩冲击粉碎，扩大破裂区范围，提高炸药爆破能量的有效利用率，从而降低炸药单耗。 3、降低爆破地震强度，确保边坡稳定。 五、对策及措施 根据现场的调查及原因分析，提出以下几点对策及措施： 1、使用BJQ型气体间隔器爆破技术试验 使用BJQ型气体间隔器爆破技术试验，采用空气间隔器装药，此外，空气间隔器装药能调节装药高度，是孔内爆炸压力沿炮孔轴向的分布更均匀，能有效克服根底和降低爆破大块率，为采装、运输等后续工序创造了条件。 自QC小组成立后，对使用BJQ型气体间隔器的孔网参数，间隔位置反复的试验，并收集很多数据，对爆破效果的提高起到很大的作用。 2、使用潜水泵抽水的办法来解决水孔问题 对孔内水深在6米以下的炮孔，在爆破作业前，采用潜水泵进行抽水作业，然后在进行装药。若孔内水还遗留1～1.5m的，用气体间隔器实行孔底间隔，提高爆破效果。 3、采场使用导爆索下孔，毫秒管连接，分排来解决装药过程中部分炮孔内炸药和药包未能相连的问题。 4、爆破技术培训 自QC小组成立后，每月组织爆破技术员、爆破员进行爆破安全技术学习