以横座标为时间与提升机速度关系的坐标曲线.pptx

闸间隙监控系统能直观地提前几天预知闸的性能及液压的近况，在检修期间就可排除故障。提高了提升机的安全性及开工率，避免了安全隐患，增加了;经济效益。历史数据记录和查询，可以通过该功能查询某一时间闸运行及检修的技术数据，方便对闸使用状况的了解，有利于事故原因的查找和分析判;断。施闸时，工作闸未全闭合报警并输出，敞闸时，工作闸未全打开报警并输出。自身全程监测，速度监测，超速输出，提升机运行速度曲线显示。显;示并纪录闸瓦贴闸盘时瞬间的油压、敞闸时的油压。液压站压力监测，超压报警，液压站油温监测，超温（低温、高温）报警。紧闸后，油压值（残压;）显示并记录，提供参数界面设置残压安全报警边界。紧闸过程中，闸瓦贴闸盘时间一致性显示及贴闸时间顺序记录曲线。实现班报表、日报表和周检;修报表，同时产生工作日志，生成文档。??示两种速度坐标曲线，以横座标为井深与提升机速度的关系曲线和以横座标为时间与提升机速度关系的坐标;曲线。对于进入安全回路的信号分为轻事故和重事故两种，其中：轻事故信号为一次提升结束后，不允许再次提升，直至轻事故解除；重事故信号进入;安全回路，可以根据重事故信号的重要性进行人为选择。敞闸或施闸时的油压显示，动态油压数字显示，动态油压曲线显示。当提升机一个行程刚开始;运行时，运行与敞闸指令发出，在2～3s内智能专家系统能判断出具体哪对闸没有敞开，进入安全回路进行控制。当提升机停止运行时，停止与施闸;指令发出，在2～3s内智能专家系统能判断出具体哪对闸不处于施闸状态，有利于故障点的及时检修。在2～3s内智能专家系统通过对敞闸或施闸;时每对闸间隙的判断，即每对闸动作的不一致性，经专家系统判断可以报警，可以选择进入安全回路。;转载请注明文章出处，谢谢。