1循环水系统高速过滤器碱洗方案.docVIP

1#循环水系统高速过滤器碱洗方案 根据设备使用说明书，为了保证过滤效果，需要对过滤器内部纤维素及结构进行周期检查，定期对高速纤维过滤器进行碱洗处理。在实施过程中为了保证碱洗过程的人员安全和设备处理能达到预期目标，特制订本方案。 准备工作 1、设备在进行碱洗前，要进行气水合洗。 2、冲洗结束后，将设备退出运行，关闭进出水阀门及氮气进气阀门。由维修车间检修人员打开设备顶部人孔。 3、将设备排水打开适度，将过滤器内水位排至顶部下距离1.5米处后，关严排水阀门。（上部视窗的上面） 4、设备在上述条件准备好后，进行碱洗操作。 三、操作步骤 1、碱性固体氢氧化钠溶解前先要将溶解罐与自吸泵用管线连接好，自吸泵出口到过滤器顶部人孔管线连接好，并固定好管线。用水进行试验，检验自吸泵是否好用。 2、采用厂内所进原材料固态氢氧化钠（含量90%以上），根据设备参数计算单台设备投加碱量约需投加750Kg/台。投加采用将固态氢氧化钠溶解成30%浓度，用自吸泵将浓碱液投加到过滤器中。投加后，过滤器中碱液浓度约为2％。 3、溶解固态氢氧化钠时，要将水先注入溶解罐中（约罐体的1/3~2/3），然后再倒入固体氢氧化钠（约200Kg），用搅拌棒进行搅拌，促进溶解。 3、将溶解好液体氢氧化钠用自吸泵通过管线打入过滤器内。 四、碱液投加完毕后的处理 1、碱液投加到过滤器后，要求关闭人口，然后打开原水进水阀门向罐内注水，当罐体满水后，封好顶部人孔，用氮气进行吹洗20分钟，要求氮气阀门不能开大，只要能达到水混合的目的就可以。（注意：从注水开始，过滤器排气阀门应该处于开的位置；注水时要有专人看排水井出水时即为罐内水已经注满） 2、吹洗结束后，进行浸泡8小时，然后再用氮气吹洗10分钟，再浸泡12小时后，从视窗观察，当纤维素的颜色变白并且内部水体浊度看不出增加，可以判断完成碱洗，稀释并排除碱液。否则要延长浸泡时间。 6、碱洗达到要求后，按照正常运行操作程序进行气水合洗，直到洗出液变清，同时PH值小于9为止。将达到上述要求的过滤器投入正常运行。 7、过滤器碱洗数量：2台。 （二）操作界面、投加方式、操作注意事项及人员安全保障 1、1＃系统操作界面在过滤器顶部操作平台。上下平台走梯时要注意安全，走上操作平台，要求必须先系好安全带，然后再进行其他操作。 2、1＃系统投加前将碱泵输出管线人工拖至操作平台，然后在操作平台上由操作人员由过滤器人孔将泵输出管线放进已打开的过滤器内，并进行管线固定。 注意：管线深入深度要足够，以免管线由于液体重力作用而坠落，腐蚀设备外壁和伤人。当出现上述情况时，在操作完毕要用清水将设备被碱液污染的地方冲洗干净。 3、在上述操作完成后，将碱泵输入管线同碱液储罐连接，然后再由电气操作人员进行启动操作。 4、在操作期间，无关人员要求禁止进入操作范围。 5、由于设备操作界面都在两米以上，要求投加碱液人员必须系好安全带，带好安全帽，否则禁止在投加操作界面进行操作。 6、投加碱液操作人员要求穿好防酸碱防护服，戴好防护眼镜和防酸碱手套。 7、有恐高症人员严禁登上高处操作。 8、操作时车间领导及安全员必须在现场进行监督和指挥。 四、操作安全组织机构 组 长：刘东光 副组长：左玖玲 张静富 成 员：吴坤伟 当天副班人员（同时由当天白班人员配合） 循环水车间 2009-4-24