卸料平台搭设要求及计算.doc

卸料平台搭设要求及计算 一、搭设要求 1、卸料平台采用双排钢管脚手架，为符合相关规定要求，采用分段搭设，其中采用16#工字钢悬挑加斜拉钢丝绳分段卸荷至主体结构上，10#~12#楼工字钢预埋位置为七层、十四层。 2、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，基在高度方向上错开的距离不得小于500mm，对接扣件开口应朝内，当平台架搭设至连墙件的构造点时，应及时时做连墙拉结。除立杆外，其余杆件应采用整根据钢管搭设，严禁对接使用。 3、纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50 mm。纵向扫地杆应固定在距底座上方200 mm的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 4、连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200 mm处，连墙杆应水平设置，或稍向下斜，要求倾斜解度不得大于10度。 5、卸荷拉杆与平台架外侧立杆连接，卸荷拉杆上端应与预埋杆连接牢固。卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点，平台架卸荷层应加设水平斜杆，形成几何不变体系。 6、之字型横向斜撑的旋转扣件距离主节点不大于100mm。扣件规格必与钢管外径相符。螺栓拧紧扭力矩不应小于40m.N，且不应大于65 m.N。各杆件伸出扣件盖边缘的长度为100 mm。挡脚板应铺设在立柱内。 7、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不是小于350mm。 8、卸料平台卸料层应满铺木脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机或井架侧应高于靠近建筑物侧20-30mm。 9、卸料平台在架体两侧及正面外侧立杆之间应按标准设置扶手、中栏及挡脚板。 10、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。 二、拆除要求 1、拆除前应全面检查架体的扣件连接、连墙件、卸荷等是否符合构造要求，并进行安全技术交底。 2、清除架体上的杂物及地面的障碍物。拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。 3、连墙杆及卸荷必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或卸荷整层或数层拆除后再拆架体。 4、当拆除至下部最后一根立杆高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 4、拆除时，名构配件应通过人工传递或设备运输至地面，严禁将构配件抛至地面。 三、施工程序 1、施工前的准备 对搭设人员进行安全技术交底，应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，严禁使用不合格产品。 2、地基与基础 做好卸料平台架基础混凝土砼，并做好排水措施，防止积水。按照架体设计的立杆纵、横向距进行放线、定位，放置垫板。 3、架体搭设顺序如下：（16#工字钢预埋与外架预时同时进行）立杆----纵向扫地杆----横向接地杆----第一步纵向水平杆----第一步横向水平杆----第二步步纵向水平杆----第二步横向水平杆----连墙杆（每楼层设置一组）----第三步纵向水平杆----依以上顺序直至搭设至施工需要高度。 4、脚手板的铺设：在卸料平台架每层沿纵向铺设脚手板，用镀锌钢丝将脚手板与平台架体绑扎牢固。档脚板及防护网的铺设：在平台架卸料平层两侧及防护门间的空档处设置挡脚板和防护网，并与平台架体绑扎牢固。 5、防护门的安装 将防护门安装在靠近施工电梯或井字架侧的立柱上。 6、防护门的使用 1、施工电梯：当吊篮到达卸料平台层时，司机应要求搭乘人员或亲自打开防护门，进行卸料工作。卸料完成后，司机应要求搭乘人员或亲自关闭会开防护门，扣好防护门销，方可启动施工电梯。 2、井字架：只有当吊篮到达卸料平台层时，卸料人员才能打开防护门，进行卸料工作，卸料完成后，卸料人员应及时关闭防护门，扣好防护门销后，方可启动井字架。 三、计算： 1、施工均布活荷载标准值：装修施工阶段按一层作业，每层2kN/m2。 木脚手板均布荷载标准值：0.35kN/m2。 满铺木脚手板层横向水平杆间距：0.9m。 抗弯强度验算 横向水平杆上的线荷载标准值：。 横向水平杆上的线荷载设计值：。 考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置，验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载，但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载。 最大弯矩：。 满足要求。 2、纵向水平杆强度计算 a1取0.25m，双排架纵向水平杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算。 抗弯强度验算 由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值： 满足要求。 挠度验算 由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值： 按JGJ130-2001中5.1.8要求，挠度不应超过或10mm。此处指不应超过10mm。 满足要求。 4、连接扣件抗滑承载力计算 直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值按JGJ130-2001中表5.1.7取。 纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值： 满足要求。 ∴安全。 5、简支梁设计 本工程悬挑架采用钢丝绳张拉型钢悬臂式结构，水