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1005运输顺槽规程
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概况
第一节 概述
一、巷道名称
本作业规程掘进的巷道为太原组10#煤层,D1005工作面运输顺槽。二、掘进巷道的用途
运输顺槽用于回采期间的进风,行人运输及管线敷设及设备列车安置。
三、煤层层位
本掘进工作面巷道沿10#煤层底板掘进。
四、巷道设计长度、掘进期限及服务年限
1、设计长度:D1005运输顺槽设计长度1250米。
2、掘进期限:本巷道自2010年7月20日开工,预计2010年12月10日竣工,用时140天。
3、巷道服务年限:12个月
附:D1005运输顺槽设备布置断面图
第二节 编写依据
编写依据为《D1005回采工作面巷道布置设计》及山西珂尔矿业工程科学技术研究所专家组对我矿掘进巷道的支护设计。
第二章 地面相对位置及地质情况
第一节 地面相对位置
地面相对位置位于主斜井口东北部,大刘公路以北,东南为100万吨机焦厂场区、井下西为D1004综采工作面,南接采区回风巷、轨道巷、运输巷、东北面皆为实体煤田,未动用。
第二节 煤层赋存特征
本掘进工作面煤层为石炭系太原组10#煤层,煤层结构比较复杂,常有3—5层泥岩及炭质泥岩夹矸,单层夹矸厚度为0.05m~0.2m不等。顶板为细砂岩,底板为泥岩。根据D1003已回采工作和D1004顺槽掘进工作面揭露,煤层赋存稳定,厚度在4.8m左右,硬度1.5,密度1.4t/m3,煤层倾角为3—7°,属可采稳定近水平煤层。根据2009瓦斯等级鉴定,瓦斯绝对涌出量为8.25m3/min,相对涌出量为15.84m3/t,二氧化碳绝对涌出量为1.47m3/min,相对涌出量为2.92m3/t,属高瓦斯煤层,煤尘具有爆炸性,煤层自燃倾向性为III级,属不易自燃煤层。
地质构造
根据《山西省离市区城关镇大土河村炭窑坪煤矿矿井地质报告》分析,预计D1005运输顺槽掘进工作面无大断层,陷落柱等地质变化。在掘进D1004工作面尾巷、顺槽、切眼、采区准备巷道时都遇到了褶皱构造,预计本工作面掘进时部分地段也会有褶皱构造,对掘进有影响。
第四节 水文地质情况
根据D1004回采工作面掘进情况及D1004回采工作面探放水分析,预计本工作面在掘进过程中淋水不大,只有少量的顶板淋水,淋水可由掘进机刮板带出,或在巷道低凹处打水坑,安设排水设备排水。为做到安全起见,在掘进过程中必须遵循探放水原则,确保安全生产。
第三章 巷道布置及支护说明
第一节 巷道布置
一、巷道断面、开口位置及方位角、掘进工程量。
1、巷道断面:以第三层夹矸(标志层)做顶,煤层底板为底,确定该巷道的断面。
毛宽4.4m×毛高2.7m,净宽4.2m×净高2.6m。净断面:10.92m2
2、开口位置及方位角
十一顺槽向东160m(现皮带巷与回风巷的联络巷向东160m)处以0°06′掘进。
3、掘进工程量
根据巷道的长度、宽度、高度确定掘进工程量为:
长1250m×宽4.4m×高2.7m×1.4t/m3=20790t
第二节 矿压观察
一、观察对象
D1005回采工作面运输顺槽。
二、观察内容
用锚杆拉力计、扭力扳手对顶帮锚杆的锚固力、扭力实施抽查检测;安装顶板离层仪观察数据对顶板下沉位移进行观察。
三、观察方法
测点布置:正常情况下每隔50m做一观察基点,安装顶板离层仪对巷道顶板观察,每天由技术员对顶板离层仪观察一次、巷道两帮移近量测量一次,月底进行顶板动态总结,观察测量数据记录清楚存档保存;对两帮支护的间、排距、锚固力、预紧力抽查,观察基点尽量选在顶板完好的无淋水地段。
用LY200型锚杆拉力计检测顶、帮锚杆锚固力,用力矩扳手检查扭力是否达到要求。每10天进行锚杆拔拉测试,且每次抽查每组不少于20根(顶12根、帮8根),所测数据记录在册,并通报队组。
四、数据处理:由掘进队组人员配合技术科测试,观察记录归技术科负责整理分析判断,上报分管矿领导,分析矿压变化情况及规律,从而不断修改支护设计,满足巷道支护要求。
第三节 支护设计
一、确定巷道支护形式
10#煤层直接顶为细沙岩、粉砂岩,岩石致密坚硬,顶板易管理,采用锚杆(索)+铁丝网+钢带联合支护。
二、根据已掘巷道的支护经验及山西珂尔矿业工程科学技术研究院对我矿掘进巷道的支护设计,采用经验数据校核该支护参数。
1、采用计算法校核锚杆长度
①停采线以前:选用顶锚杆Φ18×2350mm、帮锚杆Φ16×1800mm圆钢锚杆。
②保安煤柱以后:顶锚杆选用Φ18×2350mm的圆钢锚杆、靠工作面侧帮锚杆选用Φ16×1800mm可回收锚杆、另一侧帮锚杆选用Φ16×1800mm圆钢锚杆。
采用计算法校核锚杆长度,顶锚杆通过悬吊组合梁作用,帮锚杆通过加固帮体作用,达到支护效果作用,应满足:
L≥L1+L2
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